[发明专利]缝纫机送布压脚相互垂直两孔的钻孔夹具

说明书

技术领域

本发明属于工装夹具，尤其涉及一种缝纫机送布压脚相互垂直两孔的钻孔夹具。

背景技术

缝纫机压脚是缝纫机的送料机构中一个必不可少的零部件，各种不同形式的缝纫机压脚在生产过程中起着非常重要的作用，如用于缉明线、隐型拉链专用缝纫机压脚，打褶缝纫机压脚等等，在不同的车缝作业中选用不同的缝纫机压脚非常重要。

工业缝纫机钢琴送布压脚是新型工业缝纫机新研制的产品。其结构复杂，各部分结构的尺寸精度和加工精度要求均很高。采用数字加工中心逐个加工，生产成本太高，没有市场竞争力。例如，详见附图4所示，该钢琴压脚产品在同一水平轴线上设计有2-M3，螺孔底部与其中心线垂直位置设有通孔φ3，目的是螺孔的底孔方便加工，也方便丝锥攻丝，相当于“退刀槽”。与基准平面A垂直设计有φ3.8的盲孔，该φ3.8的盲孔中心线与φ3通孔的中心线相互垂直，但是不在一个平面内，两孔的几何精度（位置工差）要求很高，目的是保证工件的互换性高。采用钳工钻孔加工。成批生产必须设计专用工具。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种缝纫机送布压脚相互垂直两孔的钻孔夹具，针对零件的定位、夹紧，可以同时顺利完成特定部位φ3.8的盲孔与φ3通孔的加工。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种缝纫机送布压脚相互垂直两孔的钻孔夹具，其特征是：包括夹具本体，所述夹具本体形状呈正方体，所述夹具本体一侧面上横向设有长方形开口槽，所述长方形开口槽与压紧机构连接，所述夹具本体上设有钻模。

所述长方形开口槽底边与夹具本体侧边平行，构成夹具的定位基面。

所述长方形开口槽宽度与深度与工件宽度和厚度匹配。

所述夹具本体对应工件设计的孔位设置钻模，所述钻模相互成直角设置，完成两个互成直角孔的加工。

所述钻模与夹具本体呈过盈配合。

所述钻模采用硬质合金。

所述压紧机构采用夹具本体上固接扳把偏心式快装顶丝或夹具本体螺接压紧螺栓，所述快装顶丝或压紧螺栓，实现工件压紧或松开。

有益效果：工件靠外形定位，定位简单可靠。加工不同孔的钻模安装在工装本体的不同表面，通过工装的翻转加工零件不同表面的孔，所有零部件全部安装在工装本体上，结构简单紧凑。确保了工件的加工质量，新产品投入市场后，可使企业每年新增利润12.5余万元。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是钢琴压脚φ3.8的盲孔与φ3通孔的位置结构示意图。

图中：1、工装本体，2、压紧螺栓，3、3钻模，4、3.8钻模，5、工件，6、长方形开口槽。

A—基准平面

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：

实施例

详见附图1-3，本发明提供一种缝纫机送布压脚相互垂直两孔的钻孔夹具，包括夹具本体1，所述夹具本体形状呈正方体，所述夹具本体一侧面上横向设有长方形开口槽6，所述长方形开口槽与压紧机构连接，所述夹具本体上设有钻模。所述长方形开口槽底边与夹具本体侧边平行，构成夹具的定位基面。所述长方形开口槽宽度与深度与工件宽度和厚度匹配。所述夹具本体对应工件设计的孔位设置φ3.8和φ3两个钻模，所述钻模相互成直角设置，完成两个互成直角孔的加工。钻模（3）钻模（4）通过过盈配合安装在本体（1）的钻模孔上。可以加工零件不同表面的孔。所述钻模采用硬质合金。工件毛坯是精铸件，外形尺寸比较准确，一致性好，故可利用毛坯外形定位进行加工，工装本体同时起到工件定位和钻模板的作用，钻模安装在工装本体相互垂直的不同表面，一套工装起到二套工装的作用。所述压紧机构采用夹具本体上固接扳把偏心式快装顶丝，将压紧机构压住工件，即可放到钻床上钻孔。

本发明的优选方案是，在夹具本体螺接压紧螺栓，压紧螺栓拧紧或松开，即可实现压紧或放松工件。以附图4的缝纫机送布压脚（以下简称工件）为例：工件安放在工装本体的长方形开口槽内→旋紧压紧螺栓压紧工件→开始加工孔→孔加工完毕→工装翻转90度→开始加工孔→孔加工完毕→放松压紧螺栓→取出工件→吹净本体型腔内的铁屑准备加工下一个工件。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。