[发明专利]一种轮辋滚型机上下主轴垂直间距调节机构

说明书

技术领域

本发明涉及轮辋滚型机局部机构的改进，具体的说是一种轮辋滚型机上下主轴垂直间距调节机构。

背景技术

在中国专利文献CN2629864Y中公开了一种带有悬臂梁的滚型机，其中的上下主轴分别通过轴承安装在机架上，并在上轴的悬臂端设置一个支撑点，该支撑点是通过在机架上固定的悬臂梁提供的，可见，该滚型机中的上下辊是不具有轴向和径向调节功能的。

在中国专利文献CN202539320U中公开了一种滚型机，该滚型机的结构特点描述的不是很清楚，大概是指该滚型机中的上下主轴是彼此平行设置的，两主轴之间的轴间距可以通过上下两侧的油缸进行调节。

发明内容

为了解决现有技术的不足，一种轮辋滚型机上下主轴垂直间距调节机构，具有双轴间距可调的功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种轮辋滚型机上下主轴垂直间距调节机构，包括机体、上主轴模块、下主轴模块和左、右侧轮导向装置，其中的上下主轴模块为滚压模具的主要工作模块，上下方位布置，而左右侧轮导向装置用于轮辋的辅助压紧，其特征是，

所述上主轴模块包括第一偏心块、第一铰轴和第一主轴；在第一偏心块中设有两个平行设置的第一通孔和第二通孔，第一铰轴穿过其中的第一通孔后前后两端分别通过轴承安装在机体上；第一铰轴和第一偏心块固定连成一体；第一主轴后端设有第一驱动元件；在第一偏心块前中部和机体之间设有一驱动第一偏心块升降的第一升降装置；

所述下主轴模块包括第二偏心块、第二铰轴和第二主轴，所述第二偏心块中具有两个平行设置的第三通孔和第四通孔，所述第二铰轴穿过第三通孔后前后两端分别通过轴承安装在机体上；第二铰轴和第二偏心块固定连成一体；第二主轴后端设有第二驱动元件；在第二偏心块前端和机体之间设有第二升降装置；

在第一主轴两侧设有侧轮导向装置。

进一步地，第一升降装置包括螺旋升降机和伺服电机，所述螺旋升降机的输出轴和壳体分别与第一偏心块和机体铰接，螺旋升降机由伺服电机驱动，形成电动升降模式。

进一步地，第一螺旋升降器的动力输入端为一手轮或者伺服电机。

进一步地，所述第二升降装置为一顶升油缸，所述顶升油缸两端分别铰接在机体和第二偏心块上。

进一步地，所述侧轮导向装置包括支撑架和导向轮，所述支撑架安装在机架前侧，且支撑架上设有一个与主轴平行设置的轴，两个导向轮对称安装在轴上，且在导向轮上安装有锁紧螺栓。

在所述第一主轴和第二主轴上分别设置旋转编码器。

本发明的有益效果是：

1、一般滚型机只能是下轴调节，本机实现了上下两轴均能在垂直方向调节，从而扩大了空间的调节范围，可以适应更大尺寸规格的工件，扩大了加工范围。

2、通过在主轴上设置旋转编码器，实时监控上下轴的转速，根据模具大小调整上下轴转速达到一个最佳比例，防止工件在滚型过程产生滑动，导致工件变形。滚型机两侧加有侧轮导向装置防止工件滚型过程中变形。进给油缸内部加有位移传感器，及时准确的确定进给的距离。通过以上几点有效地防止滚型过程中废品的产生，大大的提高产品的合格率。

3、导向轮的工作压力、高度及前后可以根据需要进行方便调节，锁紧装置采用键槽防转片锁紧。

4、滚型机主轴轴承采用强制油润滑，润滑系统配有冷却装置。滚型模具滚型过程中采用皂化液冷却，有效地减少工件对模具的磨损。

附图说明

图1为滚型机的立体图；

图2为滚型机的主视图；

图3为滚型机的左视图；

图4为滚型机的后视图；

图5为本发明省略侧轮导向装置的主视图；

图6为图5中A--A剖视放大图；

图7为图6中B处局部放大图；

图8为图5中E--E剖视放大图；

图9为图4中G--G剖视放大图；

图10为图4中H--H剖视放大图

图11为图6中C处局部放大图。

具体实施方式

如图1至图11，包括几大部件：机体、上下主轴模块、左右侧轮导向装置等。下面对本发明的创新点进行详细的说明：

结构特点之一：上下两主轴同时相向倾斜角度调节机构，详解如下：

如图6，上主轴模块包括第一偏心块11、第一铰轴12、第一主轴13和第一不完全齿轮14。