[发明专利]羊毛化纤梳理混合方法无效
申请号: | 201310291794.7 | 申请日: | 2013-07-12 |
公开(公告)号: | CN103343405A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 刘俊芳;倪友博;张松;郭娜;谈志俭 | 申请(专利权)人: | 德州华源生态科技有限公司 |
主分类号: | D01G21/00 | 分类号: | D01G21/00;D02G3/04 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 房成星 |
地址: | 253000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 羊毛 化纤 梳理 混合 方法 | ||
技术领域
本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种羊毛化纤混纺技术,适用于所有羊毛化纤混纺品种。
背景技术
棉纺厂生产羊毛化纤混纺产品,将毛纺与棉纺两种纺纱机械有机组合,其工艺具有产量高,流程短,用工省,成本低等优势。但目前在棉纺设备上生产羊毛与化纤混纺纱线混合比例受到限制,羊毛所占比例一般在40%以下,采用盘混或是将毛条直接喂入梳棉机的混合方法,此方法由于原料混合不够均匀,梳理不够细致,导致纱线混合均匀度差、成纱毛粒多、面料掉毛等问题,若是生产高比例羊毛混纺纱线,上述问题更加突出。
发明内容
本发明的目的是提供一种羊毛化纤梳理混合方法,以解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本方法首先将不同纤维进行超大比例的混合,然后对纤维进行细致的梳理,相对于传统的生产方法,不同纤维实现单纤维间的混合效果,和纤维的定向柔和梳理,既改善了成纱条干及棉结,又使不同纤维间充分混合。具体工艺步骤如下:
A预混合:羊毛与化纤按产品所需的比例进行预混合,直至棉条,混合比例为0%-100%:100%-0%;
B棉条打卷:将混合好的材料经过条卷设备进行打卷;
C混合:将4个或6个棉卷同时喂入梳理混合机,棉层随梳理混合机的给棉罗拉,喂入梳理区梳理混合,同时清除棉层中的部分短绒、结杂和疵点,被梳理混合机进行定向细致的梳理后的棉层被平行输出,再有集棉器聚拢混合,再将多个被混合后的纤维须丛汇聚一起混合成条;
D并合混合:将步骤C混合后的条经过并条机并合牵伸对纤维进一步混合;
E粗纱:将熟条喂入粗纱机经过牵伸加捻生产成粗纱;
F细纱:将粗纱喂入细纱机进一步牵伸加捻生产成管纱;
G络筒:将管纱在络筒机上倒成筒纱;
H入库:将筒纱检查后入库待销。
采用本发明的积极效果是羊毛和化纤进行充分混合和精细梳理,相对于传统的羊毛化纤混纺纱线的工艺,羊毛化纤混合原料实现单纤维间的相互混合和定向梳理。采用上述技术方案的梳理混合方法,由于纤维间的精细梳理和充分混合,使羊毛化纤混纺纱线的纤维均匀分布,纤维中的杂疵、毛粒被梳理掉,从而改善了羊毛化纤混纺纱线在棉纺设备中生产的缺陷,尤其是高比例羊毛混纺纱存在的不足,从根本上提升了羊毛化纤混纺产品的品级和档次。
具体实施方式
实施例1
纯化纤产品梳理混合为例:
本方法首先将不同纤维进行超大比例的混合,然后对纤维进行细致的梳理,相对于传统的生产方法,不同纤维实现单纤维间的混合效果,和纤维的定向柔和梳理,既改善了成纱条干及棉结,又使不同纤维间充分混合。具体工艺步骤如下:
A预混合:羊毛与化纤按产品所需的比例进行预混合,直至棉条,混合比例为99%: 1%;
B棉条打卷:将混合好的材料经过条卷设备进行打卷;
C混合:将6个棉卷同时喂入梳理混合机,棉层随梳理混合机的给棉罗拉,喂入梳理区梳理混合,同时清除棉层中的部分短绒、结杂和疵点,被梳理混合机进行定向细致的梳理后的棉层被平行输出,再有集棉器聚拢混合,再将多个被混合后的纤维须丛汇聚一起混合成条;
D并合混合:将条子经过并条机并合牵伸对纤维进一步混合;
E粗纱:将熟条喂入粗纱机经过牵伸加捻生产成粗纱;
F细纱:将粗纱喂入细纱机进一步牵伸加捻生产成管纱;
G络筒:将管纱在络筒机上倒成筒纱;
H入库:将筒纱检查后入库待销。
实施例2
A预混合:羊毛与化纤按产品所需的比例进行预混合,直至棉条,混合比例为65%:35%;
B棉条打卷:将混合好的材料经过条卷设备进行打卷;
C混合:将4个棉卷同时喂入梳理混合机,棉层随梳理混合机的给棉罗拉,按一定长度喂入梳理区梳理混合,同时清除棉层中的部分短绒、结杂和疵点,被梳理混合机进行定向细致的梳理后的棉层被平行输出,再有集棉器聚拢混合,再将多个被混合后的纤维须丛汇聚一起混合成条;
D并合混合:将条子经过并条机并合牵伸对纤维进一步混合;
E粗纱:将熟条喂入粗纱机经过牵伸加捻生产成粗纱;
F细纱:将粗纱喂入细纱机进一步牵伸加捻生产成管纱;
G络筒:将管纱在络筒机上倒成筒纱;
H入库:将筒纱检查后入库待销。
实施例3
A预混合:羊毛与化纤按产品所需的比例进行预混合,直至棉条,混合比例为1%:99%;
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