[发明专利]复合材料绝缘体及其制备方法

权利要求书

1.一种复合材料绝缘体，其特征在于采用真空辅助树脂模塑工艺，利用高温树脂真空环境下浸渍增强体制备而成，增强体由以下原料组份及各组份所占质量百分含量制备而成，各组分含量总和等于100； 

玻璃纤维：20%～60%； 

芳纶纤维：20%～40%； 

矿物纤维：0%～5%； 

硬质填料：5%～25%； 

云母粉：0%～10%。 

2.根据权利要求1所述的复合材料绝缘体，其特征在于：所述高温树脂是有机硅改性双酚F环氧树脂与二氮杂萘酮固化剂的比例混合物或者热固性液体酚醛树脂与六亚甲基四胺固化剂的比例混合物中的一种，有机硅改性双酚F环氧树脂与二氮杂萘酮固化剂的质量比为10:6，热固性液体酚醛树脂与六亚甲基四胺固化剂的质量比为10:1。 

3.根据权利要求1所述的复合材料绝缘体，其特征在于：所述玻璃纤维是短切高强玻璃纤维或短切石英玻璃纤维的任一种。 

4.根据权利要求1或3所述的复合材料绝缘体，其特征在于：所述玻璃纤维长度是20～35mm。 

5.根据权利要求1所述的复合材料绝缘体，其特征在于：所述硬质填料是石英砂、刚玉粉或金刚砂的任一种或者任几种。 

6.根据权利要求1或5所述的复合材料绝缘体，其特征在于：所述硬质填料的粒径是80目以下。 

7.根据权利要求1所述的复合材料绝缘体，其特征在于：所述云母粉是超细白云母粉。 

8.根据权利要求1或7所述的复合材料绝缘体，其特征在于：所述云母粉粒径是200目以下。 

9.一种权利要求1所述复合材料绝缘体的制备方法，其特点是包括以下步骤： 

步骤一、取占原料总量20%～60%、长度为20～35mm的玻璃纤维，采用聚醋酸乙烯酯浸润剂和硅烷偶联剂对玻璃纤维进行预处理； 

步骤二、将经过步骤一预处理的玻璃纤维、占原料总重10%～20%的芳纶纤维、 占原料总重0%～5%的矿物纤维、占原料总重5%～25%的硬质填料和占原料总重0%～5%的云母粉加入高速混合机混合均匀，获得制备绝缘体用的增强材料； 

步骤三、将模具配件涂覆脱模剂，并将两个外模连接紧固，置入芯柱，将混合好的增强材料填入到外模和芯柱之间的腔体中，直至填实填满；装配上端盖，并用螺栓紧固，将模具预热至50℃左右； 

步骤四、将有机硅改性双酚F环氧树脂与二氮杂萘酮固化剂或者热固性液体酚醛树脂与六亚甲基四胺固化剂按照比例混合后得到高温树脂，将高温树脂置入真空搅拌器进行真空搅拌10分钟，并静置10～30分钟；其中，有机硅改性双酚F环氧树脂与二氮杂萘酮固化剂的质量比为10:6，热固性液体酚醛树脂与六亚甲基四胺固化剂的质量比为10:1； 

步骤五、采用真空辅助树脂模塑工艺，将静置后的高温树脂注入模具；将模具根据高温树脂的固化工艺进行加热和保温；高温树脂由有机硅改性双酚F环氧树脂和二氮杂萘酮固化剂组成时，将模具1小时内梯度加热至150℃，并保温1小时，升温至170℃保温2小时，升温至190℃保温1小时；高温树脂由热固性液体酚醛树脂与六亚甲基四胺固化剂组成时，将模具2小时内梯度加热至175℃，并保温3小时；固化完成后，将模具冷到50℃左右进行脱模，取出制件并进行后续加工处理。