[发明专利]一种采用溶剂置换/共沸点蒸馏干燥法合成纳米γ‑Al2O3的方法及其应用有效
申请号: | 201310310408.4 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN103395809B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
发明(设计)人: | 王趁义 | 申请(专利权)人: | 宁波江东晟创工业产品设计有限公司;浙江万里学院 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;C02F1/52 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司33219 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 315040 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 溶剂 置换 沸点 蒸馏 干燥 合成 纳米 al2o3 方法 及其 应用 | ||
技术领域
本发明涉及材料化学制备的技术领域,特别涉及纳米γ-Al2O3的制备方法,尤其是一种采用溶剂置换/共沸点蒸馏干燥法合成纳米γ-Al2O3的方法及其应用。
背景技术
随着我国工农业生产的迅速发展和城镇化进程的加快,大量生产性和生活污水产量剧增。特别是,由于追求经济利益以及技术条件的限制,许多污水未经处理就直接排入环境中,导致越来越多的水体受到污染,引发了一系列的社会和环境问题。因此,新型高效水处理药剂始终是水处理环保产业技术领域中重点发展的基础产业,也是水工业与水污染治理工程技术创新发展的基础产业。
絮凝技术是目前国内外普遍用来提高水质处理效果的一种既方便又经济的水处理技术,其中的关键问题是絮凝剂的选择。根据组成的不同,絮凝剂可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂和微生物絮凝剂。
传统应用的无机絮凝剂为低分子的铝盐和铁盐。铝盐主要有硫酸铝、明矾、铝酸钠等。铁盐主要有三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铁等。但无机絮凝剂的分子量不够高,聚集体的吸附架桥能力不够强,尤其是对胶体物质的吸附架桥能力比有机高分子差许多,并且存在投药量较多、产生的污泥量较大、后处理困难等缺点。并且,低分子无机盐腐蚀性强,脱色、除浊的效果不理想,药剂投加量大,残留量也大,已逐渐被无机高分子絮凝剂和有机高分子絮凝剂所取代。
有机高分子絮凝剂主要包括人工合成类和天然聚合物改性类两种。与无机高分子絮凝剂比,有机高分子絮凝剂具有用量少、絮凝速度快,受共存盐类、pH值影响小,生成污泥少、且易处理等优点,但它存在有毒性和价格昂贵的问题。
严格说来,微生物絮凝剂也属于天然高分子有机物,是人们近年来利用生物技术开发出的一类由微生物在特定培养条件下生长代谢至一定阶段产生的具有絮凝活性的产物。它是利用生物技术,通过微生物发酵提取、精制而得到的一种新型、高效、廉价的水处理剂。至今发现具有絮凝性的微生物已超过17种,包括霉菌、细菌、放线菌和酵母菌等,但絮凝剂产生菌的培养条件、萃取、纯化复杂,工业化生产难度大。如何找到一种高效、经济的水处理方法是水处理领域亟待解决的问题之一。
纳米材料是一类应用前景广阔的新型材料,被认为是21世纪的新材料。它的发展,为解决水污染问题提供了一种可能的途径。纳米微粒的尺寸范围在1nm-100nm之间,由于其尺寸小,比表面大,表现出独特的小尺寸效应、表面效应、量子效应和宏观量子隧道效应等,使其物理、化学性质也相应发生了巨大的变化并出现许多“反常现象”:优良的力学性能、特殊的磁性能、高的导电率和扩散率,高的反应活性、吸附性和催化性能等,引起了世界各国科技界和产业界的广泛关注。因此作为21世纪具有发展前途的功能材料和结构材料之一的纳米氧化铝粉体也一直是近年来纳米材料研究领域的热点。
γ-Al2O3属立方晶系,尖晶石结构,其中氧原子呈面心立方堆积,铝原子填充在空隙中。自80年代中期Gleiter等制得纳米级Al2O3粉末以来,人们对这一高新材料的认识不断加深并发现其中有许多特性,如高强度、高硬度、抗腐蚀、耐高温、抗氧化性等特性,被广泛用于传统产业(轻工、化工、建材等)以及新材料、微电子、宇航工业等高科技领域,应用前景十分广阔。且由于其比表面积大,颗粒表面有丰富的失配键和欠氧键,表面性活性高,吸附能力强,又被广泛用作吸附剂,它对无机物、有机物及重金属离子都有很好的吸附作用,可用于废水的净化处理,痕量金属的富集和回收。
纳米技术虽然在环境保护中的应用研究起步较晚。但发展迅速,前景广阔,呈现出欣欣向荣的景象。目前,国内外已经有不少关于纳米材料用于污水处理、杀菌消毒、净化空气、控制噪声等报道。
到目前为止,人们已经发现了很多种制备各类纳米粒子的方法。但目前尚无确切的科学分类标准。按照物质的原始状态分类,相应的制备方法大致可分为:气相法、固相法、液相化学反应法等。
气相法是直接利用气体或者通过等离子体、激光蒸发、电子束加热、电弧加热等方式将物质变成气体,使之在气体状态下发生物理或化学反应,最后在冷却过程中凝聚长大形成超细粉。其反应条件易控制、产物易精制,只要控制反应气体和气体的稀薄程度就可得到少团聚或不团聚的纳米粉,颗粒分散性好、粒径小、分布窄,但此法成本高、产出率低,难以实现工业化生产。
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