[发明专利]一种柔性透光光伏组件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏组件，特别是一种柔性透光光伏组件及其制备方法。

背景技术

目前，晶硅和薄膜太阳能电池组件大都为玻璃面板，无法实现柔性和透光共有的性能。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于解决现有技术的太阳能组件无法实现柔性和透光共有的性能的问题。

技术方案：本发明提供以下技术方案：一种柔性透光光伏组件，包含以下层结构：底层是透明TPT薄膜所述的TPT可以以PET、TPE、KPK等其他非玻璃透光材料代替;顶层是透明TPT薄膜;中间层是两层EVA密封胶膜，该两层EVA密封胶膜之间夹有晶硅光伏电池。

一种制备柔性透光光伏组件的方法，包括以下步骤：

 （1）、层叠铺设，在底层是透明TPT薄膜;项层是透明TPT薄膜;中间层是两层EVA密封胶膜，该两层EVA密封胶膜中间夹有光伏电池组，以此形成层压件；

 （2）、层压固化，对上述层压件进行层压固化，层压温度为13 6～138℃；真空度≤-O.O1MPa，加压压力0.04～0.02MPa，加压时间15～25秒，固化时间5～20分钟。

作为优化，在层叠铺设前，先串接光伏电池片，将多个单片电池串接组成电池组。

作为优化，在层叠铺设时，串接采用焊接；焊接温度保持在350～370℃。

作为优化，在串接晶体硅电池组烈前，先进行筛选，以保证电流的一致性，筛选标准是：每块单片晶体硅电池的工作电流为4～5A，工作电压为0.4～0.6V，厚度0.18～0.22mm。

作为优化，在层叠铺设前先进行EVA密封胶膜的裁剪，使EVA密封胶膜的尺寸略大于透光TPT5～8mm。

作为优化，在层压固化后粘接光伏连接器，用硅橡胶粘接光伏连接器，保证光伏连接器与层压件有良好的粘接强度，保证光伏连接器输出端口良好。

有益效果：本发明与现有技术相比：本产品绿色环保，可独立发电或并网发电；冬季由于光伏电池在发电的时候要产生一定的热量，可以增加室内温度；夏季由于光伏电池对部分太阳光遮挡，可以有效降低光线射入室内，从而起到调节室内温度的作用；可以将此电池组件粘贴于车窗、房间窗户上以对部分太阳光遮挡和发电；可根据客卢需要生产不同的规格，是一种艺术装饰的最佳选择材料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的制备方法流程图。

具体实施方式

如附图1和附图2所示一种柔性透光光伏组件，包含以下层结构：底层是透明TPT薄膜所述的TPT可以以PET、TPE、KPK等其他非玻璃透光材料代替;顶层是透明TPT薄膜;中间层是两层EVA密封胶膜，该两层EVA密封胶膜之间夹有晶硅光伏电池。

该多层结构采用以下方法进行制备：

 1、晶体硅太阳能电池分选：晶体硅太阳能电池在组装之前要进行功率筛选以保证电流的一致性，使每块单片晶体硅电池的工作电流为4.5A，工作电匪为0.5V，厚度0.2mm，外观无损伤，颜色均匀一致。

2、EVA密封胶膜裁剪：EVA密封胶膜2的裁剪，对于成品的合格率很重要，a、要保证裁剪过程当中不能有污染；b、裁剪后应确保每块EVA密封胶膜2的尺寸要略大于透明TPT薄膜5—8mm;c、EVA密封胶膜2的数量为每个光伏组件4张。所述EVA密封胶膜即EVA胶膜，是一种用于封装太阳电池的薄膜，使用时可以到商店内购买。

3、晶体硅电池组3的焊接，将单片晶体硅电池焊接成晶体硅电池组3，焊接时：a、焊接温度要保持在350—370℃的范围内，在此温度范围内焊接方能匀速，平稳；b、焊接时要匀速，平稳地从单片晶体硅电池主栅线上划过；c、焊接时要避免虚焊或堆锡尖等不良现象。所用的焊料为常用的无铅的锡类焊料。

4、透明TPT薄膜层叠铺设：铺设时以透明TPT薄膜1在下，再在于透明TPT薄膜l铺设EVA密封胶膜2，再铺设晶体硅电池组3，然后再铺设一层EVA密封胶膜2，最后铺设于透明TPT薄膜4，形成层压件；层叠铺设好之后要用胶带在层压件四周加以固定，主要防止层压过程中于透明TPT薄膜移位。

5、过程检验：主要检查层叠后的层压件有无以下不良现象：a、脏物，b、裂片，c、焊接不良，d、整体偏移。

6、屡压固化：使用层压设备对上述层叠铺设好的层压件进行层压固化，层压温度136～138℃，抽空时间10分钟，真空度≤-O.OIMPa，加压压力0.04～0.02MPa，加压时间20秒，固化时间10分钟。