[发明专利]一种侧送生物颗粒燃烧器及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种侧送生物颗粒燃烧器及其工作方法。 

背景技术

生物颗粒燃烧机是一种以植物废料（秸秆、木屑等）为燃烧介质的加热设备。传统的生物颗粒燃烧机在送料过程中，由于供氧不足，造成燃料燃烧不完全，不但严重的浪费了燃料，还因此而产生含有毒气的浓烟，对环境产生污染，并且燃烧后的废渣不能自动排出，需要人为的操作，增加了劳动强度且降低了工作效益。这种传统的生物颗粒燃烧机智能化效益低、浪费大、效益差还不环保，在各个方面都不能满足用户的要求。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种燃料浪费少、效益高、自动出渣、供氧充足、无烟、节能减排且环保的侧送生物颗粒燃烧器。  

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种侧送生物颗粒燃烧器，包括燃烧器本体，及设置在燃烧器本体上的鼓风机，及贯穿燃烧器本体侧壁的气化室，及设置在气化室一端的进料口，及设置在气化室另一端、与进料口相对位置的出渣口，及设置在气化室下方的通风腔，及贯穿气化室底面的小孔，及设置在气化室顶部的燃烧孔；所述燃烧孔的内壁上设置有足氧孔；所述鼓风机的出风口与足氧孔和通风腔相连通。

作为优选，所述气化室两侧壁均为斜面。 

作为优选，所述气化室两侧壁与所述气化室底面圆弧过渡。 

作为优选，所述足氧孔周向均布在所述燃烧孔内壁。 

本发明要解决的另一技术问题是提供一种燃料浪费少、效益高、自动出渣、供氧充足、无烟、节能减排且环保的侧送生物颗粒燃烧器的工作方法。 

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤： 

1）、首先通过进料口将原料送入到气化室内，从而启动气化室开始工作；

2）、气化室工作后，通过燃烧孔对气化室内的原料进行燃烧； 

3）、在燃烧过程中通过鼓风机连接燃烧孔上的足氧孔和通风腔，对气化室进行氧气供给； 

4）、最后，燃烧后的废渣自动从出渣口排出。

本发明一种侧送生物颗粒燃烧器及其工作方法的有益效果是：由于侧送生物颗粒燃烧器，采用侧部送料，在贯穿的气化室一端送料，另一端出渣，方便快捷；在燃烧孔内壁设有由鼓风机供气的足氧孔，为火焰提供充足的氧气，提高燃烧质量；在气化室底部设有由鼓风机供气的小孔，能使气化室保持一定的氧气量，防止因缺氧而造成燃烧不完全；本发明侧送生物颗粒燃烧器，燃料浪费少、效益高、自动出渣、供氧充足、无烟、节能减排并且环保。  

附图说明

图1为本发明一种侧送生物颗粒燃烧器的俯视图； 

图2为本发明一种侧送生物颗粒燃烧器的主视图；

图3为本发明一种侧送生物颗粒燃烧器的左视图。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，一种侧送生物颗粒燃烧器及其工作方法，包括燃烧器本体1，及设置在燃烧器本体1上的鼓风机2，及贯穿燃烧器本体1侧壁的气化室5，及设置在气化室5一端的进料口4，及设置在气化室5另一端、与进料口4相对位置的出渣口7，及设置在气化室5下方的通风腔6，及贯穿气化室5底面的、与通风腔6相连通的小孔（未图示），及设置在气化室5顶部的燃烧孔3；所述燃烧孔3的内壁上设置有足氧孔31；所述鼓风机2的出风口与足氧孔31和通风腔6相连通，同时对足氧孔和通风腔供气，对足氧孔供气为40%-50%，对通风腔供气为50%-60%；为了使送料时无死角，气化室5两侧壁均为斜面；所述小孔的直径大于等于1mm且小于等于6mm。 

所述气化室5两侧壁与底面为圆弧过渡。所述气化室5两侧壁均为斜面。所述足氧孔31周向均布在燃烧孔3的内壁。 

本发明在使用时的工作方法为： 

1）、首先通过进料口4将原料送入到气化室5内，从而启动气化室5开始工作；

2）、气化室5工作后，通过燃烧孔3对气化室5内的原料进行燃烧； 

3）、在燃烧过程中通过鼓风机2连接燃烧孔3上的足氧孔31和通风腔6，对气化室5进行氧气供给； 

4）、最后，燃烧后的废渣自动从出渣口7排出。

本发明本发明一种侧送生物颗粒燃烧器的有益效果是：由于侧送生物颗粒燃烧器，采用侧部送料，在贯穿的气化室一端送料，另一端出渣，方便快捷；在燃烧孔内壁设有由鼓风机供气的足氧孔，为火焰提供充足的氧气，提高燃烧质量；在气化室底部设有由鼓风机供气的小孔，能使气化室保持一定的氧气量，防止因缺氧而造成燃烧不完全；本发明侧送生物颗粒燃烧器，燃料浪费少、效益高、自动出渣、供氧充足、无烟、节能减排并且环保。 

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。