[发明专利]一种高强度耐磨铜合金管材及其管材的制备方法有效
申请号: | 201310350745.6 | 申请日: | 2013-08-13 |
公开(公告)号: | CN103469003A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 叶甲旺;姚联;李重仲;胡立杰 | 申请(专利权)人: | 武汉泛洲中越合金有限公司 |
主分类号: | C22C9/04 | 分类号: | C22C9/04;C22C1/02;C22F1/08 |
代理公司: | 武汉金堂专利事务所 42212 | 代理人: | 胡清堂 |
地址: | 430056 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 耐磨 铜合金 管材 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度耐磨铜合金材料,其特征在于包括以下质量百分的化学成分:Cu 66.0~70.0;Mn ≤0.025%;Fe ≤0.4%;Si 0.7~1.3%; Pb 0.1~0.3%;Ni≤0.5%;S≤0.003%;余量为Zn;其它单个杂质≤0.05%;其它总和≤0.5%。
2.一种高强度耐磨铜合金材料的生产方法,其特征在于:其生产工艺流程为:
①使用1.5T中频电炉熔炼时在炉底先加入200kg的FI6800黄铜合金屑料、Si3.6~3.7kg、120~140kg的电解铜铜板,升温熔化;
②检查炉中料完全熔化后除渣,加入0.4~0.5 kg P-Cu合金(磷铜合金)进行脱氧,每隔20~30分钟加入200~250kg的FI6800黄铜合金屑料,每加一次屑料熔化后,加入冰晶石,除渣,当屑料全部熔化后,加入降温用电解铜板80~100kg,加入Pb0.7~0.8kg、Zn110~120kg,再加入0.9~1.0 Kg P-Cu合金进行脱氧,当Zn全部熔化后,沸腾2-3分钟,加入冰晶石除渣,搅拌均匀后取样;
③温度调整至1090℃~1130℃后,进行立式半连续铸造;
④将铸锭切断至一定长度后使用1650T或2500T挤压机,挤压到所需的管材尺寸;
⑤再根据产品尺寸设计冷轧工艺,并进行去应力退火,使其满足材料性能要求。
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