[发明专利]自动卸货集装箱

说明书

技术领域

一种集装箱，特别是一种自动卸货集装箱。

背景技术

随着集装箱运输业的不断发展，集装箱的应用范围越来越广，装载的货物品种也越来越丰富，人们对集装箱的要求越来越高，要将货物装入集装箱，对于比较重的货物一般会采用吊车将货物吊入集装箱内，这样的做法不仅消耗大件搬运工具，且耗能过多，也会撞击货物，有可能损坏货物，现有技术还未解决这样的问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能实现自动化卸货的集装箱。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

自动卸货集装箱，包括：集装箱箱体，形成于集装箱箱体内部的容纳腔，集装箱箱体形成有：顶壁，底壁，连接顶壁和底壁之间的侧壁，设置于侧壁上的集装箱门；还包括：设置于容纳腔底端并活动连接于侧壁的放置板，设置于底壁上并用于顶起放置板的顶起装置，无线连接于顶起装置并设置于集装箱门上的控制板。

前述的自动卸货集装箱，顶起装置组成有：设置于底壁上并无线连接于控制板的驱动件，连接于驱动件的顶杆。

前述的自动卸货集装箱，驱动件为汽缸。

前述的自动卸货集装箱，还包括：固定于放置板下支撑于底壁的辅助支撑件。

前述的自动卸货集装箱，辅助支撑件为设置于远离驱动件一侧的放置板下的辅助支撑架。

前述的自动卸货集装箱，控制板上设有多个角度控制键。

本发明的有益之处在于： 提供一种能自动化控制卸货的集装箱，节省人力，和能源。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的截面图；

图2是本发明的一种实施例的卸货时的截面图；

图中附图标记的含义：

1 集装箱箱体，101 顶壁，102 底壁，103 侧壁，2 容纳腔，3 放置板，4 顶杆，5 汽缸，6 辅助支撑架，7 控制板，8 转轴。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

自动卸货集装箱，包括：集装箱箱体1，形成于集装箱箱体1内部的容纳腔2，集装箱箱体1形成有：顶壁101、底壁102连接顶壁101和底壁102之间的侧壁103，设置于侧壁103上的集装箱门；设置于容纳腔2底端并活动连接于侧壁103的放置板3，放置板3的一侧设置有转轴8，转轴8连接于侧壁；设置于底壁102上并用于顶起放置板3的顶起装置，无线连接于顶起装置并设置于集装箱门上的控制板7。作为一种优选，放置板3的上表面为光滑表面，这样减少了静摩擦力，方便装卸货物。

顶起装置组成有：设置于底壁102上并无线连接于控制板7的驱动件，连接于驱动件的顶杆4。作为一种优选，驱动件为汽缸5。控制板7上设有多个角度控制键。控制板7可以根据货物重量的需求，选择顶起放置板3的角度，控制板7上的角度按键可控制汽缸5将顶杆4顶起的高度。以此来实现自动化控制。

自动卸货集装箱，还包括：固定于放置板3下支撑于底壁102的辅助支撑件。作为一种优选，辅助支撑件为设置于远离驱动件一侧的放置板3下的辅助支撑架6。辅助支撑架6的作用是减轻放置板3对顶杆4的压力。

操作人员可以通过控制板7上的按键，轻松实现卸货装货，既减轻了操作人员的负担，也降低了能耗，减化了设备。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。