[发明专利]并联阀芯式高压电磁阀

说明书

技术领域

本发明涉及电磁阀领域，具体涉及一种并联阀芯式高压电磁阀。

背景技术

在高压大流量气动电磁阀中，由于作用在阀芯上的静压力和气动力较大，普遍采用先导式结构，如中国专利CN2931959Y公开的高压电磁阀结构，先导式结构电磁阀的基本原理是通过控制电磁铁的通断来控制主阀芯上腔的充放气来实现主阀芯的开启和关闭，其响应可分为电磁响应和主阀芯上腔的充放气响应两部分。随着阀的通径的增加，主阀芯直径和开启行程均要增大，导致主阀芯上腔的体积增大，在先导阀通径尺寸不变的情况下，其充放气的时间增加，使得电磁阀的响应变慢；若增大先导阀的通径尺寸，则同时要增大电磁铁的尺寸以提供更大的电磁力，导致电磁响应增加，同样使得电磁阀的响应变慢。中国期刊文章“高压大流量气动电磁换向阀原理及动态特性”中提出的先导式高压电磁换向阀，其阀口通径为55mm，但主阀芯上腔放气响应时间约为200ms，整个电磁阀的开启响应时间则更长。

因此传统结构的高压先导式电磁阀，大流量与高速响应是一对相互制约的参数，很难同时满足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种并联阀芯式高压电磁阀，该电磁阀具并联阀芯结构，解决了先导式电磁阀流量与响应相互制约的技术难题，具有流量大和响应快的特点。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种并联阀芯式高压电磁阀，包括主阀体、N个先导阀和N个电磁铁，其中N≥2；先导阀一端与主阀体连接，另一端与电磁铁连接；主阀体包括介质进口接头、介质出口接头、N个主阀芯组件、连接通道、主阀体壳体、连接通道堵头和介质通道，在主阀体壳体的一端设置一个半通孔，该半通孔为连接通道，在连接通道的开口端设置连接通道堵头，在上述半通孔下方平行于它再设置一个半通孔称为介质通道，介质通道的开口端设置介质通道堵头，介质出口接头设置在主阀体壳体侧壁，介质进口接头设置在主阀体壳体底部外侧，N个主阀芯组件设置在主阀体壳体内，主阀芯组件之间通过连接通道连接，主阀芯组件底部与介质通道相连，介质通道再与介质出口接头相连 ；主阀芯组件包括阀座、主阀芯、套筒、主阀弹簧、主阀堵盖和主阀腔，在主阀芯下方设置阀座，主阀芯上方设置主阀堵盖，主阀芯顶部开一凹槽，主阀弹簧一端固定在上述凹槽中，另一端与主阀堵盖连接，阀座、主阀芯和主阀弹簧设置在套筒中，在套筒外壁沿周向开设一圈凹槽，槽深小于套筒壁厚，在槽面上开设一个圆形通孔，通孔轴线在阀座和主阀芯的连接面内，上述凹槽与通孔组成的空间称为主阀腔，连接通道与主阀芯组件的主阀腔相连，阀座的中心通孔与介质通道相连；在主阀芯组件顶部的主阀体壳体上开有第一通孔，第一通孔轴线与主阀芯轴线平行。

上述电磁铁包括电磁线圈、衔铁、调节螺钉、推杆、端盖、铁芯、电磁铁壳体和控制线接头，电磁线圈、衔铁、调节螺钉、推杆和铁芯均设置在电磁铁壳体内；衔铁位于铁芯上方，电磁线圈缠绕在衔铁和铁芯上，沿衔铁中心和铁芯中心分别设置通孔，调节螺钉固定在衔铁一端，推杆穿过铁芯的中心，一端通过衔铁的通孔与调节螺钉连接，端盖设置在衔铁顶部，并固定在电磁铁壳体上，控制线接头固定在电磁铁壳体的侧面。

上述先导阀包括先导阀座、先导阀套筒、先导阀芯、先导阀弹簧和连接螺母；先导阀座顶部开有一凹槽，先导阀芯通过先导阀套筒固定在先导阀座的凹槽内，在先导阀芯底部和先导阀座之间设置先导阀弹簧，先导阀座内部设有中心通孔与主阀腔连接，先导阀芯的顶端与推杆连接，先导阀座的上端与连接螺母用螺纹连接，连接螺母的顶部与电磁铁下端连接。在先导阀座的凹槽面上设置第二通孔，第二通孔轴线与中心通孔轴线平行。第一通孔个数为N个，第二通孔个数为N个，且第一通孔和第二通孔相连通。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

1) 采用并联阀芯结构，流量大，响应快；

2) 各主阀芯独立可控，能实现流量多级可调；

3) 具有性能稳定可靠，结构维护方便等特点，应用前景广阔。

附图说明

图1为本发明并联阀芯式高压电磁阀的整体结构示意图。

图2为图1的A—A剖面图。

图3为图1的B—B剖面图。

具体实施方式  

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。