[发明专利]一种窑炉尾气处理方法有效
申请号: | 201310368381.4 | 申请日: | 2013-08-21 |
公开(公告)号: | CN103432876A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 潘广松 | 申请(专利权)人: | 潘广松 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/56;B01D53/48;B01D47/06;B01D1/14 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 梁莹 |
地址: | 528225 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尾气 处理 方法 | ||
1.一种窑炉尾气处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步,将窑炉排出的尾气作为气体调节剂加入用于加热产生高温干化气体的加热装置中,并进行脱硝处理;
第二步,将第一步完成后得到的气体进入喷雾塔与浆料进行接触实现浆料干化,以获得干粉料;
第三步,将第二步后剩余的气体进入喷淋塔进行脱硫和除尘,净化后的气体向外排出,反应后的液体和泥粉则排放到沉淀池作为原料。
2.根据权利要求1所述的窑炉尾气处理方法,其特征在于:在第一步中所述的将窑炉排出的尾气作为气体调节剂加入用于加热产生高温干化气体的加热装置中,并进行脱硝处理,是指:将窑炉的尾气加入到加热装置中,此时加热装置中的气体温度为1000~1200℃,并且在此时加入氨水进行脱硝;经过窑炉尾气和氨水的加入,加热装置排出气体的温度下降至700~900℃。
3.根据权利要求2所述的窑炉尾气处理方法,其特征在于:所述加热装置为热风炉,热风炉中的气体通过水煤浆燃料加热至1000~1200℃。
4.根据权利要求1所述的窑炉尾气处理方法,其特征在于:在第二步中,所述第一步完成后得到的气体是指温度为700~900℃的气体。
5.根据权利要求1所述的窑炉尾气处理方法,其特征在于:在第三步中,所述第二步后剩余的气体进入喷淋塔与喷淋碱液和喷淋水进行接触发生反应,实现气体的脱硫和除尘并向外排出。
6.根据权利要求5所述的窑炉尾气处理方法,其特征在于:所述第二步后剩余的气体是指脱硝后的尾气和带有干化粉尘的气体。
7.根据权利要求1所述的窑炉尾气处理方法,其特征在于:在第三步中,第二步后剩余的气体与喷淋碱液和喷淋水接触反应后的液体排放到沉淀池,并循环作为与气体接触反应的喷淋水。
8.根据权利要求1所述的窑炉尾气处理方法,其特征在于:在第三步中,第二步后剩余的气体与喷淋碱液和喷淋水接触反应后的泥粉排放到沉淀池,并进行压榨作为原料使用。
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