[发明专利]一种同心导体电力电缆

说明书

技术领域：

本发明涉及电力电缆，尤其涉及一种同心导体电力电缆。

背景技术：

普通的三芯、四芯电缆很多使用特性较差，比如说较高且不均匀的正（逆）序和零序工作阻抗，短路自动保护装置的动作不灵敏等等，对于实际工作环境下不能满足工作需求，因此，需要设计合理的电缆结构解决上述的技术问题。

发明内容：

为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种同心导体电力电缆，结构设计合理，具有较低且均匀的正（逆）序和零序工作阻抗，有利于改善供电品质，保证相关设备的安全运行。

本发明的技术方案如下：

同心导体电力电缆，包括三根内导体，其特征在于：所述的三根内导体外分别包覆有改性硅橡胶绝缘层构成三根绝缘内芯，三根绝缘内芯以热塑性弹性体材料制成的中心绳为中心成品字形分布构成缆芯，中心绳截面为Y形，缆芯外设有包带层，包带层与缆芯之间设有耐高温材料构成的填充层，包带层外设有内衬层，内衬层外设有一圈环形分布的外导体，外导体外设有缠绕层，缠绕层外包覆有外护套层。

所述的同心导体电力电缆，其特征在于：所述的包带层采用尼龙带和聚氨酯带相粘连后重叠绕包构成，绕包搭盖率不小于36%。

所述的同心导体电力电缆，其特征在于：所述的缠绕层采用铝塑复合带和钢带间隔绕包构成，铝塑复合带和钢带之间的间隙不大于3mm。

本发明的优点是：

本发明结构设计新颖，通过内外导体的结构设计，同时配合中心绳、缠绕层等结构，使得电缆具有良好的柔软性、耐老化性、抗外界电磁场和抗雷击等性能。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

同心导体电力电缆，包括三根内导体1，三根内导体1外分别包覆有改性硅橡胶绝缘层2构成三根绝缘内芯，三根绝缘内芯以热塑性弹性体材料制成的中心绳3为中心成品字形分布构成缆芯，中心绳3截面为Y形，缆芯外设有包带层4，包带层4与缆芯之间设有耐高温材料构成的填充层5，包带层4外设有内衬层6，内衬层6外设有一圈环形分布的外导体7，外导体7外设有缠绕层8，缠绕层8外包覆有外护套层9。

包带层4采用尼龙带和聚氨酯带相粘连后重叠绕包构成，绕包搭盖率不小于36%。

缠绕层8采用铝塑复合带和钢带间隔绕包构成，铝塑复合带和钢带之间的间隙不大于3mm。

外护套层9外包覆有绝缘护套层，所述的绝缘护套层材料由下列重量份（公斤）的原料制成：

SG-5聚氯乙烯树脂100、尼龙PA6 22、碳酸钙24、氢氧化铝4、三氧化二锑4、纳米硅藻土14、硬脂酸铅3、氯化石蜡8、锡酸锌2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、滑石粉21、邻苯二甲酸二丁酯3、复合填料5：所述的复合填料由下列重量份（公斤）的原料制成：粘土10、刚玉粉4、氮化铝6、天青石2、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2、交联剂 TAC1、明矾8、硬脂酸锌3、碳化硅1、二茂铁2；制备方法是将粘土、天青石在500-550℃下煅烧4-5小时，然后，取出，与明矾一并加入适量水中研磨，加10-15%盐酸溶液调PH为4.-5.5，研磨浆料至400-500目后，再加氢氧化钠调为中性，过滤水洗，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得；

所述的制备方法是将尼龙PA6、邻苯二甲酸二丁酯混合，加热至220-230℃，再加入纳米硅藻土、硬脂酸铅、氯化石蜡、氢氧化铝搅拌捏合均匀；同时将SG-5聚氯乙烯树脂、氢氧化铝、三氧化二锑混合，加热至175-190℃，混炼捏合均匀；将前述尼龙PA6混合料、SG-5聚氯乙烯树脂混合合并，在180-195℃下混合，再加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS，捏合10-15分钟后，再加入其它剩余成分，混合10-15分钟，制粒即得。

本发明绝缘护套层具有较好的阻燃性、抗拉性、优异的耐候性、耐寒性、耐老化性。

 

本发明同心导体比普通四芯电缆在零序工作状态下的电抗值抵很多，有利于短路自动保护装置的灵敏动作，从而保证相关设备的安全运行。

 

本发明的燃烧性能、电阻、耐压性能检测如下表：

燃烧性能 阻燃电缆能经受GB126.5（IEC332-3）规定的成束燃烧试验； 耐火电缆能经受GB126.6（IEC331）规定的耐火特性试验 导体电阻 符合GB3956 耐压性能 经受5min的3.5kV工频电压试验