[发明专利]铁心涂漆工艺无效
申请号: | 201310402091.7 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN103474226A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 周伟 | 申请(专利权)人: | 合肥鑫伟电力设备有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 231131 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁心 涂漆 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及变压器领域,尤其涉及适用于干式变压器内部铁心的涂漆工艺。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。
现有技术中,变压器内部的铁心通常需要涂漆处理,但是一般涂漆的方法往往是直接涂抹一层漆,虽然效率高,但是效果很差,涂漆使用时间短,不利于长时间保护内部铁心,不能达到使用者的满意程度,给后期的维护造成很大的麻烦,且浪费更多的维修成本。
发明内容
有鉴于此,有必要提供能延长铁心上涂漆的使用寿命的铁心涂漆工艺。
本发明是这样实现的,铁心涂漆工艺,主要包括以下步骤:
步骤一:铁心预处理;
在铁心上涂抹漆之前,将叠装后并上好夹具的铁心垂直放于地面,并用毛刷将铁心表面清理干净;
步骤二:第一次涂漆;
在上铁轭及其上夹件装好,并绑扎上玻璃带后,将调和好的聚胺脂漆均匀地刷在铁心柱及下铁轭上,上铁轭上不涂漆,工件刷完漆后在室温下自然晾干8小时;
所述聚胺脂漆为聚胺脂固化剂和聚胺脂耐油清漆按重量比1:1的比例调和均匀生成;
步骤三:第二次涂漆;
在铁心柱及下铁轭再涂上一层无溶剂覆盖漆,所述无溶剂覆盖漆内掺有固化剂,所述无溶剂覆盖漆与固化剂的配比为4:1,涂抹后,防止室温下晾干10小时;
步骤四:上铁轭涂漆;
在上述三个步骤完成后,进行合格试验,试验合格后再对上铁轭进行与铁心柱及下铁轭相同的第一次涂漆和第二次涂漆,如果不合格,上铁轭将不必涂漆,如此既节约成本经济,而且提高工作效率。
本发明提供的铁心涂漆工艺的优点在于:本发明工艺流程简单、操作方便,而且经过铁心预处理、第一次涂漆、第二次涂漆和上铁轭涂漆四个步骤,对铁心涂漆的效果大大增强,特别是第一次涂漆和第二次涂漆中的配比漆料,耐久耐用,大大延长铁心的使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
所述铁心涂漆工艺,主要包括以下步骤:
步骤一:铁心预处理;
在铁心上涂抹漆之前,将叠装后并上好夹具的铁心垂直放于地面,并用毛刷将铁心表面清理干净。
步骤二:第一次涂漆;
在上铁轭及其上夹件装好,并绑扎上玻璃带后,将调和好的聚胺脂漆均匀地刷在铁心柱及下铁轭上,上铁轭上不涂漆,工件刷完漆后在室温下自然晾干8小时;
所述聚胺脂漆为聚胺脂固化剂和聚胺脂耐油清漆按重量比1:1的比例调和均匀生成。
步骤三:第二次涂漆;
在铁心柱及下铁轭再涂上一层无溶剂覆盖漆,所述无溶剂覆盖漆内掺有固化剂,所述无溶剂覆盖漆与固化剂的配比为4:1,固化剂的比例太多,会引起铁心及铁轭上漆膜开裂,固化剂的比例太少,则会引起漆膜难以干燥,涂抹后,防止室温下晾干10小时。
步骤四:上铁轭涂漆;
在上述三个步骤完成后,进行合格试验,试验合格后再对上铁轭进行与铁心柱及下铁轭相同的第一次涂漆和第二次涂漆,如果不合格,上铁轭将不必涂漆,如此既节约成本经济,而且提高工作效率。
本发明提供的铁心涂漆工艺的优点在于:本发明工艺流程简单、操作方便,而且经过铁心预处理、第一次涂漆、第二次涂漆和上铁轭涂漆四个步骤,对铁心涂漆的效果大大增强,特别是第一次涂漆和第二次涂漆中的配比漆料,耐久耐用,大大延长铁心的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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