[发明专利]吸附回收有机废气方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸附回收有机废气方法及装置。

背景技术

现有的吸附回收装置通常是以活性炭或活性炭纤维为吸附剂，对废气中的有机溶剂进行吸附净化。当吸附剂吸附有机溶剂达到一定饱和度后，采用饱和水蒸汽以吸附过风的反方向吹扫吸附剂床层，提高吸附剂的温度，将有机溶剂从吸附剂中脱附（解离）出来，进而冷凝回收。

脱附完成后的吸附剂床层温度高湿度大。如图2所示，目前主要是采用独立风机1送自然风的方式对床层降温并除水，即，自然风以吸附过风的方向吹扫吸附剂床层，恢复吸附剂床层的吸附能力。自然风携带水汽、热量和残留的有机溶剂经过净化器、干燥风共用排放管道2后排出。

一般热脱附工艺为了节约能源而导致有机溶剂难以完全脱附，进而导致干燥、降温工艺时吸附剂床层脱附不完全以及床层残留水溶解的溶剂被排放进入大气环境，造成二次污染，极易造成超标排放，同时降低了废气处理设备的总体效率。

发明内容

本发明的一个目的是提出一种无水汽和热量排放的吸附回收有机废气方法。

本发明的另一个目的是提出一种不向吸附剂中引入灰尘等杂质的吸附回收有机废气方法。

本发明的再一个目的是提出一种无水汽和热量排放的吸附回收有机废气装置。

本发明的还一个目的是提出一种不采用独立干燥系统、节约成本及能源的吸附回收有机废气装置。

为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种吸附回收有机废气方法，所述方法为将吸附净化后的洁净气体反向引入脱附后的吸附器，为吸附床进行降温除水。

特别是，所述方法包括下述步骤：

步骤1.有机废气由外部向内部穿过吸附床，形成洁净气体；

步骤2.吸附床吸附有机溶剂达到饱和后，使用水蒸汽由内部向外部地为吸附床脱附；

步骤3.将部分洁净气体作为干燥气反向引入脱附后的吸附器；

步骤4.所述干燥气由内部向外部穿过吸附器中的吸附床，对所述吸附床降温除水；

步骤5.携带有热量、水汽及残留回收物质的干燥气进入冷凝器，降温冷凝；

步骤6.干燥器冷凝后液相回收，不凝气体再次进入吸附器进行有机废气的吸附处理。

进一步，步骤3中干燥气通过净化排风装置反向引入脱附后的吸附器。

进一步，步骤3中洁净气体由于装置内的负压而反向引入脱附后的吸附器。

更进一步，装置内的负压由动力风机产生。

进一步，从吸附器到冷凝器，脱附气和干燥气使用相同的脱附干燥共用管路进入冷凝器。

进一步，吸附床中的吸附剂为颗粒状活性炭或活性炭纤维。

另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种用于实现上述方法的吸附回收有机废气装置，所述装置包括至少两个吸附器、通过管路向所述吸附器输送有机废气和不凝气体的动力风机、通过管路向所述吸附器输送脱附气的脱附单元、冷凝单元和溶剂回收单元，还包括连接在所述冷凝器和所述吸附器之间的脱附干燥共用管路。

特别是，所述装置还包括净化排风装置，在所述净化排风装置内的部分洁净气体形成干燥气，所述干燥气用于反向引入脱附后的吸附器以对脱附床降温除水。

进一步，所述净化排风装置包括一段管路，所述管路连接在每个吸附器的洁净气体出口。

本发明吸附回收有机废气方法将吸附净化后的部分洁净气体作为干燥气反向引入脱附后的吸附器，为吸附床进行降温除水，降温干燥工艺后冷凝回收干燥气。无水汽和热量的排放，避免了对环境的污染。使用洁净气体作为干燥气，解决了自然风干燥易于携带灰尘进入吸附器的问题。

本发明吸附回收有机废气装置实现了上述方法，降温干燥工艺中无水汽和热量的排放，避免携带有机溶剂的干燥气排入大气而对环境带来二次污染。该装置结构合理，处理有机废气的效率高。

附图说明

图1是本发明优选实施例一流程图；

图2是现有装置结构示意图；

图3是优选实施例三结构示意图；

图4是优选实施例四结构示意图。

图中标记为：

1、干燥风机；2、净化器、干燥风共用排放管道；10、吸附器；20、动力风机；30、脱附单元；40、脱附干燥共用管路；50、净化排风装置；60、溶剂回收单元；61、冷凝器；62、气液分离器；70、不凝气、干燥风共用管道。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

优选实施例一：