[发明专利]大尺寸氧化铝整体陶瓷弧形板及其制造方法有效
申请号: | 201310429397.1 | 申请日: | 2013-09-22 |
公开(公告)号: | CN104446383A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 曹剑武;徐正平;徐乃安;龙成勇 | 申请(专利权)人: | 扬州三山工业陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
地址: | 225265 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尺寸 氧化铝 整体 陶瓷 弧形 及其 制造 方法 | ||
1.大尺寸氧化铝整体陶瓷弧形板,其特征在于,其组份及重量配比为:高纯超细氧化铝97-99.5份、纳米氧化钇0.1-1份、氧化锆0.5-2份、分散剂0.2-0.55份、PVA0.5-1份和乳化石蜡0.8-2份。
2.制造权利要求1所述的大尺寸氧化铝整体陶瓷弧形板的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)混料球磨:将高纯超细氧化铝97-99.5份、纳米氧化钇0.1-1份、氧化锆0.5-2份、分散剂0.2-0.55份、PVA0.5-1份和乳化石蜡0.8-2份加入到球磨机中进行球磨混料36-48小时,并混拌均匀;
(2)喷雾造粒:将上述混合料喷入造粒塔内,通过控制喷雾压力、进风温度、出风温度、喷片粒径获得颗粒形态好、流动性好、颗粒分布范围窄、水分适中的造粒粉,喷雾压力2Mpa左右,进风温度250-280℃,出风温度100-120℃,喷片粒径0.8-1.1mm;
(3)干压成型:将上述造粒粉置于硬质合金模具内进行压制得到生坯,压制方式为双向加压,机床压力吨位为1000-1200吨;
(4)等静压成型:将压制好的生坯进行封装处理后放于湿法等静压机中进行压制,等静压压力为150-180Mpa;
(5)高温烧成:将上述压制好的生坯置于超高温梭式窑中进行高温烧成,最后得到陶瓷弧形板,烧成温度为1700-1780℃,保温时间为2-4小时。
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