[发明专利]吸气结构和轴向吸气式涡旋压缩机及装配方法有效
申请号: | 201310452346.0 | 申请日: | 2013-09-27 |
公开(公告)号: | CN104514721B | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 刘雷;单彩侠;周林林;刘磊 | 申请(专利权)人: | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 |
主分类号: | F04C29/12 | 分类号: | F04C29/12;F04C23/02 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 陈振,李双皓 |
地址: | 519070 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 吸气 结构 轴向 涡旋 压缩机 装配 方法 | ||
1.一种轴向吸气式涡旋压缩机的吸气结构,包括静盘吸气管和壳体吸气管,其特征在于,所述静盘吸气管上设置有O型槽;
还包括O型密封圈;
所述O型密封圈置于所述O型槽中,用于密封所述静盘吸气管和壳体吸气管的连接处;
所述静盘吸气管包括大端圆柱和小端圆柱,所述大端圆柱上设置有所述O型槽,所述壳体吸气管与所述静盘吸气管的大端圆柱以O型环密封方式结合;
所述静盘吸气管的小端圆柱以胀铜管的方式嵌入安放有吸气铜管的轴向吸气式涡旋压缩机的静涡旋盘吸气孔内。
2.根据权利要求1所述的轴向吸气式涡旋压缩机的吸气结构,其特征在于,所述O型密封圈为O型橡胶密封圈或蓄能密封圈;
所述O型槽为O型环槽或者蓄能密封槽。
3.根据权利要求2所述的轴向吸气式涡旋压缩机的吸气结构,其特征在于,所述静盘吸气管为单独的回转类零部件;
所述蓄能密封圈包括PTFE密封环和V型弹簧,所述V型弹簧位于PTPE密封环内组成蓄能密封圈,置于静盘吸气管设置的O型槽中。
4.根据权利要求2所述的轴向吸气式涡旋压缩机的吸气结构,其特征在于,所述O型槽设置在所述静盘吸气管的内侧或者外侧。
5.根据权利要求1至4任一项所述的轴向吸气式涡旋压缩机的吸气结构,其特征在于,还包括上盖,所述壳体吸气管通过电弧焊接轴向贯通定位在所述上盖上。
6.根据权利要求5所述的轴向吸气式涡旋压缩机的吸气结构,其特征在于,所述壳体吸气管为三段阶梯型钢管;
所述壳体吸气管的下段与静盘吸气管配合;
所述壳体吸气管的中段与所述上盖的吸气孔嵌合,并通过电弧焊接固定在所述上盖上;
所述壳体吸气管的上段与轴向吸气式涡旋压缩机的制冷剂配管钎焊结合。
7.一种轴向吸气式涡旋压缩机,包括静涡旋盘和制冷剂配管,其特征在于,还包括如权利要求1至6任一项所述的轴向吸气式涡旋压缩机的吸气结构。
8.一种轴向吸气式涡旋压缩机的吸气结构的装配方法,其特征在于,所述吸气结构为权利要求1至6任一项所述的轴向吸气式涡旋压缩机的吸气结构;
所述装配方法包括如下步骤:
步骤一:将O型密封圈安放在静盘吸气管设有的O型槽内,在静涡旋盘未装配到轴向吸气式涡旋压缩机前,将静盘吸气管以胀铜管的方式嵌入安放有吸气铜管的静涡旋盘吸气孔内,组成静涡旋盘组件,再将所述静涡旋盘组件装配到轴向吸气式涡旋压缩机内;
步骤二:将壳体吸气管与上盖定位并电弧焊接在一起,组成上盖组件;
步骤三:将上盖组件装配到轴向吸气式涡旋压缩机的壳体内,壳体吸气管首先与静盘吸气管以O型环密封方式接合,可根据壳体吸气管和静盘吸气管的配合关系,导向上盖组件装配到轴向吸气式涡旋压缩机的壳体内,并焊接上盖与壳体。
9.根据权利要求8所述的轴向吸气式涡旋压缩机的吸气结构的装配方法,其特征在于,所述步骤一中所述的O型槽设在静盘吸气管的内侧或外侧。
10.根据权利要求8所述的轴向吸气式涡旋压缩机的吸气结构的装配方法,其特征在于,所述步骤三中所述O型环密封方式为静盘吸气管的内径与壳体吸气管的外径配合或静盘吸气管的外径与壳体吸气管的内径配合。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司,未经珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310452346.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种弹力丝机的调节装置
- 下一篇:一种均匀收卷的拉线装置