[发明专利]一种铝合金表面处理液的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及到表面处理液制备领域，尤其涉及一种铝合金表面处理液的制备方法。

背景技术

目前市面的上铝合金表面处理液的制备多采用国外技术，价格一直居高不下。而国内制备的铝合金表面处理液清洗用量大，清洗效果不很理想。

本发明涉及一种铝合金表面处理液的制备方法，该方法制备的铝合金表面处理液，在常温下能有效地去除铝合金制品表面的氧化膜，钝态膜和油污。清洗后的铝合金表面银亮有光。该铝合金表面处理液清洗脱脂迅速彻底，且清洗力耐久，具有使用成本低廉、工艺范围宽、操作简单的优点，可以广泛用于对铝及铝合金、铜及铜合金等金属表面的清洗除污。

发明内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金表面处理液的制备方法，其步骤为：

(1)按照质量比1：1称取十二烷基苯磺酸钠和非离子表面活性剂JFC，将十二烷基苯磺酸钠溶解到非离子表面活性剂JFC中，搅拌均匀，制备成表面活性剂备用；

(2)在25℃恒温环境中，取磷酸65-85升，向磷酸中缓慢加入18-25升硝酸，硝酸的加入速度为100升每分钟，在加入硝酸的过程中进行机械搅拌，机械搅拌的速度为100转/分钟，制备出83-110升混酸；

(3)在25℃恒温环境中，向步骤(2)制备出的83-110升混酸中加入步骤(1)制备的2.5-3.5升表面活性剂，加入速度1升每分钟，搅拌均匀后静置，就制备成铝合金表面处理液。

本发明所涉及的一种铝合金表面处理液的制备方法，该方法制备的铝合金表面处理液，在常温下能有效地去除铝合金制品表面的氧化膜，钝态膜和油污。清洗后的铝合金表面银亮有光。该铝合金表面处理液清洗脱脂迅速彻底，且清洗力耐久，具有使用成本低廉、工艺范围宽、操作简单的优点，可以广泛用于对铝及铝合金、铜及铜合金等金属表面的清洗除污。

具体实施方式

下面结合优选实施例对本发明所述的一种铝合金表面处理液的制备方法作进一步的说明。

实施例一：一种铝合金表面处理液的制备方法，其步骤为：

(1)按照质量比1：1称取十二烷基苯磺酸钠和非离子表面活性剂JFC，将十二烷基苯磺酸钠溶解到非离子表面活性剂JFC中，搅拌均匀，制备成表面活性剂备用；

(2)在25℃恒温环境中，取磷酸65升，向磷酸中缓慢加入18升硝酸，硝酸的加入速度为100升每分钟，在加入硝酸的过程中进行机械搅拌，机械搅拌的速度为100转/分钟，制备出83升混酸；

(3)在25℃恒温环境中，向步骤(2)制备出的83升混酸中加入步骤(1)制备的2.5升表面活性剂，加入速度1升每分钟，搅拌均匀后静置，就制备成铝合金表面处理液。

实施例二：一种铝合金表面处理液的制备方法，其步骤为：

(1)按照质量比1：1称取十二烷基苯磺酸钠和非离子表面活性剂JFC，将十二烷基苯磺酸钠溶解到非离子表面活性剂JFC中，搅拌均匀，制备成表面活性剂备用；

(2)在25℃恒温环境中，取磷酸70升，向磷酸中缓慢加入22升硝酸，硝酸的加入速度为100升每分钟，在加入硝酸的过程中进行机械搅拌，机械搅拌的速度为100转/分钟，制备出92升混酸；

(3)在25℃恒温环境中，向步骤(2)制备出的92升混酸中加入步骤(1)制备的3升表面活性剂，加入速度1升每分钟，搅拌均匀后静置，就制备成铝合金表面处理液。

实施例三：一种铝合金表面处理液的制备方法，其步骤为：

(1)按照质量比1：1称取十二烷基苯磺酸钠和非离子表面活性剂JFC，将十二烷基苯磺酸钠溶解到非离子表面活性剂JFC中，搅拌均匀，制备成表面活性剂备用；

(2)在25℃恒温环境中，取磷酸85升，向磷酸中缓慢加入25升硝酸，硝酸的加入速度为100升每分钟，在加入硝酸的过程中进行机械搅拌，机械搅拌的速度为100转/分钟，制备出110升混酸；

(3)在25℃恒温环境中，向步骤(2)制备出的110升混酸中加入步骤(1)制备的3.5升表面活性剂，加入速度1升每分钟，搅拌均匀后静置，就制备成铝合金表面处理液。

本发明所涉及的一种铝合金表面处理液的制备方法，该方法制备的铝合金表面处理液，在常温下能有效地去除铝合金制品表面的氧化膜，钝态膜和油污。清洗后的铝合金表面银亮有光。该铝合金表面处理液清洗脱脂迅速彻底，且清洗力耐久，具有使用成本低廉、工艺范围宽、操作简单的优点，可以广泛用于对铝及铝合金、铜及铜合金等金属表面的清洗除污。