[发明专利]绿色环保高强度抗变形铝包保温门及制作方法

说明书

技术领域

本发明型涉及一种防变形板材生产技术，尤其涉及绿色环保高强度抗变形铝包保温门及制作方法。

背景技术

随着全球经济的飞速发展，人们生活水平的不断提高，人类消费需求和欲望也在无节制的增长，无形中也给我们的地球带来了巨大的压力，全球气候变暖，二氧化碳的排放量与日俱增。众所周知，森林树木具有吸收二氧化碳，释放氧气，净化空气的作用，木材资源并非是取之不尽、用之不竭的资源，因此国家相关部门高度重视节约木材资源的问题，出台了相关的法律法规政策严格限制木材的采伐工作、甚至是退耕还林政策，所以木材资源出现了需求大，成本高的问题。

然而通过人工种植的速成林如道边杨树以及村前村后的梧桐树、泡桐树现已成材，但是人们往往将其用于低级用途，不是做为燃料燃烧、制作成胶合板，就是将其用于外包装、建筑模板等一次性使用，利用率极低,大大的浪费了木材的资源。

目前市场上的保温木门多为添加保温材料制作的中空门，这种门密闭性差，防水性能不好，容易变形、卷翘。

发明内容

本发明针对保温门密闭性差，防水性能不好，容易变形、卷翘，不环保等问题，提供了一种绿色环保高强度抗变形铝包保温门及制作方法，可较好地解决上述问题，充分利用人工速成林以及单板厂剩余废弃材，从而节约了资源,实现变废为宝，有力的保护了森林资源；降低了成本，同时也符合低碳发展的要求，其特点用途广、市场大，具有良好的市场应用前景。

一种绿色环保高强度抗变形铝包保温门，包括门芯、铝包木门横框、铝包木门竖框、面层，其特征在于：所述的门芯与门面上设有盲孔，铝包木门横框与铝包木门竖框设有与盲孔位置和尺寸相应的通孔，铝包木门横框与铝包木门竖框经设置在所述盲孔和所述通孔内由固定螺栓连接，门芯与门面上的盲孔内设有螺母，所述铝包木门横框与铝包木门竖框呈凹型结构，门框裁制成凹形后，以凹口为基准向两侧呈45度角切割，面层与门框相接处也相应45度切割，内部为木质，外层为铝板塑包而成。

一种绿色环保高强度抗变形铝包保温门的制作方法，包括以下步骤：第一步门芯用边角料环保木材，经刨花、烘干、压合制作成2mm-5mm厚度的中密度单板，将中密度单板分成特级、一级做面板，二级、三级做芯材，然后将选好级别的中密度单板干燥；

第二步先将中密度单板切边并用拼缝机拼接成整张板，将整张板再一次分级，分出面板和芯材，然后在芯材中选出横向纹理的整张板做为平衡拉力板，平衡拉力板分别放在中心层、上表层的第三层、下表层的第三层，其余层为纵向纹理的中密度单板，排成多层板，在需要粘接的面涂胶；

第三步将多层板用热压机经高温高压一次压合制成多层板，并静置养生、裁掉四边用砂光机砂光定厚，在多层板表明涂ZS-211反射隔热保温涂料；

第四步将多层板按规格裁制成板条，将用于制作门框的板条制作成凹型，用于制作门芯与门面的用拼接机拼接成设定规格；

第五步将制作门框板材外包铝板，并在门框、门芯、门面上开凿通孔与盲孔。

所述的绿色环保高强度抗变形铝包保温门的方法，第一步中密度单板干燥至含水量为6%-12%。

所述的绿色环保高强度抗变形铝包保温门的方法，第二步粘接的面涂胶是浓度为70%的E0级环保胶。

所述的绿色环保高强度抗变形铝包保温门的方法，第三步把涂好胶的中密度单板按设计排列好放入热压机内，将压力调整为15kg/C㎡或优质的中密度单板压力调整为4 kg/C㎡；压缩比调整为90％，热压时间为15分钟/㎝，温度控制在110-115℃，压合成多层板；将压合好的多层板放在指定的平台上，静置存放15天左右养生，按需要裁掉四边，前砂辊用60＃砂带、后砂辊用120＃砂带进行砂光定厚。

第三步多层板的制作是把涂好胶并排列好的中密度单板放入热压机内，压力调整为11kg/ cm²，压缩比调整为92％，热压时间调整为15分钟/㎝，温度110-115℃；经高温、高压、一次性成型制成多层板，将压合好的多层板静置存放10-15天养生平衡，然后按需要裁掉四边。