[发明专利]一种电机绝缘盖

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种电机绝缘盖。

背景技术

电机是一种旋转式电动机器，能将电能转化为机械能。电机主要由定子和转子组成，定子和转子均由具有一定形状尺寸的硅钢片叠压而成的铁芯构成。定子铁芯上开有若干个槽，槽与槽之间的铁芯称为齿，每个齿上均有漆包线绕成的线圈。为了将带电的线圈与不带电的定子铁芯之间进行电气安全绝缘，需要在线圈与定子铁芯之间使用绝缘材料。目前，常见的电机绝缘均是将绝缘材料与定子铁芯注塑到一起，为保证绝缘强度以及注塑的流动性，绝缘材料厚度一般不小于1mm。这不仅占用了绕组在定子槽内的空间，降低了槽满率和电机性能，还增加了制造成本。不仅如此，当需要对电机进行改型时，比如电机功率增大减少、电机叠高增大减少，这种绝缘形式均需要改动模具，成本高、更改周期长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机绝缘盖，该电机绝缘盖可使电机绝缘分为槽内绝缘和端部绝缘两部分，不仅提高了电机定子的槽满率和电机性能，还无需改动就可实现改型，大大降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种电机绝缘盖，包括绝缘盖本体，所述的绝缘盖本体为环状，所述的绝缘盖本体包括外侧壁、内侧壁和连接件，所述的外侧壁和所述的内侧壁通过连接件相连；所述的外侧壁上设有用于绕组线圈过线的凹槽。

所述的外侧壁上设有用于Y型绕组连接的中性线短路端子槽部和三相线引出端子槽部。

所述的外侧壁的侧面上设有用于隔离不同相跨接线与引出线的凸台。

所述的连接件为底板，所述的底板上设有用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台。所述的底板上设有配合定子铁芯槽型的绝缘环，所述的绝缘环伸入定子铁芯，用于避免线圈拐弯处与定子铁芯锐角处出现电气击穿。

所述的用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台沿绝缘盖本体内圆均匀分布。

所述的用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台的数量和定子齿数相等。

所述的底板上设有若干用于固定槽内部分绝缘的台面。在底板和槽内绝缘交界处设置有台面，在槽口两侧位置各一个，槽底一个。所述的台面用于卡住槽内部分绝缘，避免其串动。

所述的底板上设有用于区分绝缘盖安装方向的弹性凸台。

所述的内侧壁上固设有用于加强内侧壁结构强度的加强筋。

所述的用于绕组线圈过线的凹槽为U型槽。

本发明的优点：

（1）本发明的电机绝缘盖，将电机绝缘分为槽内绝缘和端部绝缘两部分。通过使用电机绝缘盖，配合槽内部分绝缘使用，可降低槽内部分绝缘材料的厚度，减少对绕组在定子槽内空间的占用，从而提高了槽满率和电机性能。不仅如此，当需要对电机进行改型时，比如说电机功率的变化、电机叠高的变化，采用这种槽内绝缘纸与端部绝缘盖相配合的绝缘方式，则无需进行注塑模型的改动即可实现，从而降低了成本、缩短了改动周期。

（2）本发明通过在底板上设置用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台，可以有效的将电机绝缘盖固定到定子铁芯上。通过在外侧壁上开设有不同深度的U型槽过线，改善了绕线工艺，提高了电机的电磁性能和安全性能。

（3）本发明通过在外侧壁两侧设有中性线短路端子槽部和三相线引出端子槽部，通过未断料带的自动刺破端子在中性线短路端子槽部将中性线进行固定和短路，而三个断过料带的自动刺破端子在三相线引出端子槽部上固定绕组引线，以及通过自动刺破端子连接外部电源线。线圈在绕制过程中，通过内侧壁倾斜加强筋的作用，避免绕线过程中，内侧壁径向向内变形，而跨接线、引出线过线时，通过外侧壁的外侧长方体凸台进行有效隔离。

本发明通过绝缘环和弹性凸台安装在定子铁芯的两端，同时利用底板上的台面固定槽内部分绝缘，从而使电机绝缘盖与槽内部分绝缘共同组成电机定子的绝缘装置。这种电机定子绝缘装置和注塑一体式的电机定子绝缘相比，减少了对定子铁芯槽内空间的占用，提高了定子的槽满率和电机定子的绝缘性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的A-A向视图；

图3是本发明的弹性凸台的结构示意图。

其中：

1、内侧壁，2、底板，3、外侧壁，4、中性线短路端子槽部，5、未断料带的自动刺破端子，6、自动刺破端子，7、三相线引出端子槽部，8、用于隔离不同相跨接线与引出线的凸台，9、加强筋，10、绝缘环，11、用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台，12、U型槽，13、台面，14、用于区分绝缘盖安装方向的弹性凸台。