[发明专利]一种带负载敏感及应急手动的片式比例换向阀

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种带负载敏感及应急手动的片式比例换向阀，属于液压技术领域。

背景技术

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。一般最多使用的就是电磁换向阀，其次是手动换向阀，后来有了电磁手动换向阀；通常是靠做油路块将这些换向阀联结在一起来控制多个执行元件的动作，由于使用材料多，装配繁琐，体积庞大，无法跟上现有的科学技术脚步。

片式换向阀是多个换向阀做成片式本体，通过长螺钉串叠在一起实现控制多个执行元件动作的换向阀，它的体积相对较小些，而且应用较方便。片式换向阀在执行元件工作的时候有动作的不平稳，或者当负载变化时，动作的速度波动性大，而且不能实现无极调速。对液压执行机构进行方向控制，同时又要求速度无级可调，需要用到比例换向阀；要求调节速度不受负载波动影响，需要叠加压力补偿器(定差式减压阀)；要求输出压力信号控制负载敏感泵，需要再做专用阀将梭阀装进去，引出控制油才能得以实现。这样就需要一个很大的油压系统才能做到，存在经济消费大，部件连接复杂，体积庞大等状况。

发明内容

发明目的：针对现有片式换向阀的不足，本发明提供了一种带负载敏感及应急手动的片式比例换向阀；通过将梭阀、定差减压阀、压力补偿器、比例方向阀等部件的连接插装在阀体上，减小换向阀的体积；并采用片式结构，安装拆卸方便；并能控制多路执行元件的无极速度调节。 

技术方案：一种带负载敏感及应急手动的片式比例换向阀，包括前端本体、片式比例换向本体、后端本体，前端本体连接片式比例换向本体，片式比例换向本体的数量可以是一个或者多个，通过并联组装的方式连接在一起，最后的片式比例换向本体连接后端本体；所述换向阀工作时油从入油口进入前端本体，经过前端本体后进入片式比例换向本体，经过片式比例换向本体后进入后端本体；所述前端本体设有截止阀、流量稳定器、插装溢流机构，工作时油从入油口流入插装溢流机构和流量稳定器，将控口的油稳定，截止阀根据不同的需求关死或者流通；所述片式比例换向本体设有单向阀，梭阀，定差减压阀，油从前端本体进入片式比例换向本体后，通过梭阀、定差减压阀和单向阀后流向油口一和油口二，部分油流入回油口。 

所述换向阀根据执行机构的数量选择单片或者多片的片式比例换向本体，通过用一定长度的M6螺杆穿过其本体安装孔将多个本体串联在一起，本体与本体之间用密封圈密封，螺杆两端用螺母锁紧固定，螺杆长度取决于本体的数量。

所述片式比例换向本体上装有应急手动装置，在断电的情况下依然可以通过扳动应急手柄克服原来保持对称的弹簧力向前或者向后摆动一定角度，应急手柄下端拨叉带动阀芯位移，实现内部油路的变更，从而控制执行元件换向动作。

所述片式比例换向本体的输出口负载压差油通过负载敏感口输出压力信号控制负载敏感泵。

有益效果：与现有的换向阀相比，本发明提供的换向阀体积小重量轻，油压波动稳定，且采用片式结构，可以根据客户的需求自由的调节安装本体的数量，带有应急手柄，断电时依然可以执行元件动作。 

附图说明

图1是本发明实施例的外形结构示意图；

图2是本发明实施例的液压原理图。

图3是本发明实施例的片式阀本体加工完成图；

图4是本发明实施例的铸件流到及铸造外形图；

图5是本发明实施例的梭阀原理图；

图6是本发明实施例的定差减压阀原理图；

图7是本发明实施例的压力补偿器原理图；

图8是本发明实施例的压力补偿结构外形结构图；

图9是本发明实施例的压力补偿结构内部剖视图；

图10是本发明实施例的电磁手动换向阀内部结构图；

图11是本发明实施例的电磁手动换向阀原理图；

图12是本发明实施例的手动换向阀外形结构图；

图13是本发明实施例的手动换向阀原理图；

图14是本发明实施例的带负载敏感及应急手动的片式比例换向阀外形结构示意图；

图15是本发明实施例的前端本体内部剖视图；

图16是本发明实施例的前端本体原理图；

图17是本发明实施例的应急手动的片式比例换向阀换向片阀本体剖视图；

图18是本发明实施例的单向阀剖视图；

图19是本发明实施例的梭阀剖视图；