[发明专利]高纯氧化铜粉体材料的制备方法无效
申请号: | 201310571018.2 | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN103553114A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 刘彬彬 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | C01G3/02 | 分类号: | C01G3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410082 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高纯 氧化铜 材料 制备 方法 | ||
1.一种高纯氧化铜粉体材料的制备方法,其制备步骤是:将清洗后的废旧紫铜线或紫铜棒等原料截成小块,放入经改造的回转炉中进行加热,放入磨球,充入氧气,使铜与氧在高温条件下充分反应,同时反应产物并被研磨获得高纯氧化铜粉体材料。
2.根据权利要求1所述的氧化铜粉体材料的制备方法,其特征在于铜的氧化与氧化铜粉体的形成同时进行。
3.根据权利要求1所述的氧化铜粉体材料的制备方法,其特征在于氧化温度为400-900℃;回转炉转速为3-90r/min;氧化时间为20-600min;氧气流量为2-50m3/h。
4.根据权利要求1所述的氧化铜粉体材料的制备方法,其特征在于回转炉内衬材料为纯铜或耐高温不锈钢,厚度大于10mm,装载量为回转炉容积的20%-35%;放入的磨球为紫铜球,其体积大于1立方厘米,小于100立方厘米;磨球的大中小比例为2:3:5,大球直径60-100mm,中球直径30-50mm,小球直径15-25mm;球料比为1:1-3:1。
5.根据权利要求1所述的氧化铜粉体材料的制备方法,其特征在于回转炉加热到200℃时,开始充入氧气,氧气纯度≥90%。
6.根据权利要求1所述的氧化铜粉体材料的制备方法,其特征在于原料纯度≥99%,截成小块的体积小于1立方厘米。
7.根据权利要求1所述的氧化铜粉体材料,其特征在于加工制备过程无杂质引入,氧化铜粉体材料的纯度≥99%。
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