[发明专利]一种被动式四角调平液压机的液压控制系统及控制方法有效

专利信息
申请号: 201310580365.1 申请日: 2013-11-19
公开(公告)号: CN103660359A 公开(公告)日: 2014-03-26
发明(设计)人: 魏建华;孙春耕;章光灿 申请(专利权)人: 浙江大学
主分类号: B30B15/24 分类号: B30B15/24
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 张法高
地址: 310027*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 被动式 四角 液压机 液压 控制系统 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种被动式四角调平液压机的液压控制系统,其特征在于包括第一活塞液压缸(1)、 第二活塞液压缸(2)、第三活塞液压缸(3)、第四活塞液压缸(4)、第一位移传感器(5)、第二位移传感器(6)、第三位移传感器(7)、第四位移传感器(8)、第一压力传感器(9)、第二压力传感器(10)、第三压力传感器(11)、第四压力传感器(12)、第五压力传感器(13)、第六压力传感器(14)、第七压力传感器(15)、第八压力传感器(16)、第一高频响比例伺服阀(17)、第二高频响比例伺服阀(18)、第三高频响比例伺服阀(19)、第四高频响比例伺服阀(20)、第一安全阀(21)、第二安全阀(22)、第三安全阀(23)、第四安全阀(24)、第五安全阀(25)、第六安全阀(26)、第七安全阀(27)、第八安全阀(28)、第一调平回油单向阀(29)、第二调平回油单向阀(30)、第三调平回油单向阀(31)、第四调平回油单向阀(32)、 切断阀(33)、低压油源进油单向阀(34); 

高压油源P1由切断阀(33)来控制高压油的开、关,切断阀(33)的出油口与第一高频响比例伺服阀(17)、第二高频响比例伺服阀(18)、第三高频响比例伺服阀(19)、第四高频响比例伺服阀(20)的进油口相连;

第一高频响比例伺服阀(17)、第二高频响比例伺服阀(18)、第三高频响比例伺服阀(19)、第四高频响比例伺服阀(20)的出油口与第一活塞液压缸(1)、第二活塞液压缸(2)、第三活塞液压缸(3)、第四活塞液压缸(4)的无杆腔相连;

第一高频响比例伺服阀(17)、第二高频响比例伺服阀(18)、第三高频响比例伺服阀(19)、第四高频响比例伺服阀(20)的出油口与第一安全阀(21)、第三安全阀(23)、第五安全阀(25)、第七安全阀(27)的进油口相连;

第一高频响比例伺服阀(17)、第二高频响比例伺服阀(18)、第三高频响比例伺服阀(19)、第四高频响比例伺服阀(20)的出油口与第一压力传感器(9)、第三压力传感器(11)、第五压力传感器(13)、第七压力传感器(15)相连;

第一高频响比例伺服阀(17)、第二高频响比例伺服阀(18)、第三高频响比例伺服阀(19)、第四高频响比例伺服阀(20)的出油口与第一活塞液压缸(1)、第二活塞液压缸(2)、第三活塞液压缸(3)、第四活塞液压缸(4)的有杆腔相连;

第一高频响比例伺服阀(17)、第二高频响比例伺服阀(18)、第三高频响比例伺服阀(19)、第四高频响比例伺服阀(20)的出油口与第二安全阀(22)、第四安全阀(24)、第六安全阀(26)、第八安全阀(28)的进油口相连;

第一高频响比例伺服阀(17)、第二高频响比例伺服阀(18)、第三高频响比例伺服阀(19)、第四高频响比例伺服阀(20)出油口与第二压力传感器(10)、第四压力传感器(12)、第六压力传感器(14)、第八压力传感器(16)相连;

第一活塞液压缸(1)安装有内置式第一位移传感器(5)、第二活塞液压缸(2)安装有内置式第二位移传感器(6)、第三活塞液压缸(3)安装有内置式第三位移传感器(7)、第四活塞液压缸(4)安装有内置式第四位移传感器(8);

第一高频响比例伺服阀(17)、第二高频响比例伺服阀(18)、第三高频响比例伺服阀(19)、第四高频响比例伺服阀(20)的回油口与第一调平回油单向阀(29)、第二调平回油单向阀(30)、第三调平回油单向阀(31)、第四调平回油单向阀(32) 的进油口相连;

第一调平回油单向阀(29)、第二调平回油单向阀(30)、第三调平回油单向阀(31)、第四调平回油单向阀(32) 的出油口与油箱相连;

低压油源P2经低压油源进油单向阀(34)的出油口与切断阀(33)的出油口和第一高频响比例伺服阀(17)、第二高频响比例伺服阀(18)、第三高频响比例伺服阀(19)、第四高频响比例伺服阀(20)的进油口相连。

2.一种使用如权利要求1所述系统的被动式四角调平液压机的液压控制方法,其特征在于它的步骤如下:

1)第一高频响比例伺服阀(17)、第二高频响比例伺服阀(18)、第三高频响比例伺服阀(19)、第四高频响比例伺服阀(20)的PID控制器设定虚拟轴模型,虚拟轴为第一活塞液压缸(1)、 第二活塞液压缸(2)、第三活塞液压缸(3)、第四活塞液压缸(4),即四个调平液压缸运动过程中的位移平均值模型;

    2)虚拟轴主导运动过程,即选定虚拟轴作为参考对象,第一活塞液压缸(1)、 第二活塞液压缸(2)、第三活塞液压缸(3)、第四活塞液压缸(4),即四个调平液压缸进行随动;

    3)在每个周期结束后,调平液压缸位置通过位移传感器反馈给轴控制器,经过与基准轴(虚拟轴)比较,进行PID运算,附加到下一周期运动位移上,这一运动位移反映到第一高频响比例伺服阀17、第二高频响比例伺服阀18、第三高频响比例伺服阀19、第四高频响比例伺服阀20的开度,通过开度的变化使得液压缸的运动实现位置的变化;

    4)完成一次压制后,滑块回到初始位置,第一活塞液压缸(1)、 第二活塞液压缸(2)、第三活塞液压缸(3)、第四活塞液压缸(4),即四个调平液压缸复位至设定位置等待下一次调平工作。

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