[发明专利]抗感胶囊的制备方法无效

专利信息
申请号: 201310588165.0 申请日: 2013-11-21
公开(公告)号: CN103638122A 公开(公告)日: 2014-03-19
发明(设计)人: 张毅;叶新春;孙艳荣 申请(专利权)人: 宁夏多维药业有限公司
主分类号: A61K36/71 分类号: A61K36/71;A61K9/48;A61P11/00;A61J3/07
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地址: 750101 宁夏*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 胶囊 制备 方法
【说明书】:

技术领域

 本发明涉及中成药制备技术领域,特别涉及一种抗感胶囊的制备方法。

背景技术

抗感胶囊具有清热解毒功效,用于外感风热引起的感冒,症见发热、头痛、鼻塞、喷嚏、全身乏力酸痛。其制法为金银花、赤芍、绵马贯众按处方比例投料,加水煎煮二次,每次1.5小时,滤过,滤液合并并浓缩至相对密度为1.18~1.22(室温)的清膏,加乙醇使乙醇含醇量达到50~70%,搅匀,静置22~24小时,上清液滤过,滤液回收乙醇并浓缩至相对密度为1.18~1.22(室温)的浸膏,浸膏再经过大孔吸附树脂静置,收集洗脱液并浓缩至相对密度为1.22~1.24(室温)的稠膏,稠膏加预定量淀粉,混匀,使用热风循环干燥箱干燥获得干膏,干膏粉碎后加预定量硬脂酸镁混匀,装入空心胶囊,铝塑包装,外包装即得。

然而,上述现有技术中主要存在以下问题:使用热风循环干燥箱干燥需40小时左右,干燥期长,生产成本高;使用热风循环干燥箱干燥温度为90℃,温度高,能源消耗大,高温可影响产品的稳定性;使用热风循环干燥箱干燥后的干膏呈胶样,收盘及粉碎难度大,生产工时耗用多;粉碎后粉末有吸潮现象,不利于填充。

发明内容

有鉴于此,有必要提供一种能够缩短干燥时间及保证干膏粉疏松、易过筛及不易吸潮的抗感胶囊的制备方法。

一种抗感胶囊的制备方法,包括以下步骤:

取金银花、赤芍、绵马贯众按处方比例投料,加水煎煮二次,每次1.5小时,滤过,滤液合并后浓缩至相对密度为1.18~1.22的清膏,加乙醇使乙醇含醇量达到50~70%,搅匀,静置22~24小时,上清液滤过,滤液回收乙醇并浓缩至相对密度为1.18~1.22的浸膏,浸膏再经过大孔吸附树脂静置,收集洗脱液并浓缩至相对密度为1.22~1.24的稠膏;

向稠膏中加入预定量的淀粉并混匀以获得混合物;

将所得的混合物放入真空干燥箱中烘干以得到呈蜂窝状且质地疏松的干膏,其中,摊盘厚度为1~3cm,温度控制在60~80℃,真空度控制在-0.07~-0.08Mpa,烘干时间为8~10h;

将干膏粉碎,过80目筛以获得粗粉;

向粗粉中加预定量硬脂酸镁混匀,装入空心胶囊即得抗感胶囊。

利用上述抗感胶囊的制备方法制备抗感胶囊时,向稠膏中加入预定量的淀粉并混匀以获得混合物,将所得的混合物放入真空干燥箱,并按照摊盘厚度为1~3cm、温度控制在60~80℃、真空度控制在-0.07~-0.08Mpa、烘干时间为8~10h的生产参数进行烘干以得到呈蜂窝状且质地疏松的干膏,将干膏粉碎并过80目筛以获得粗粉,向粗粉中加预定量硬脂酸镁混匀,装入空心胶囊即得抗感胶囊,由于上述抗感胶囊的制备方法在烘干过程按照上述生产参数进行真空干燥,60~80℃的烘干温度不会影响产品的稳定性,同时降低了能源消耗,且烘干后的干膏质地疏松,便于收集及粉碎过筛,粗粉在空心胶囊填充时无吸潮现象。

附图说明

图1为一较佳实施方式的抗感胶囊的制备方法的流程图。

图中:抗感胶囊的制备方法步骤S300~S304。

具体实施方式

请参看图1,其为一较佳实施方式的抗感胶囊的制备方法流程图,该抗感胶囊的制备方法,包括以下步骤:

步骤S300,取金银花、赤芍、绵马贯众按处方比例投料,加水煎煮二次,每次1.5小时,滤过,滤液合并后浓缩至室温条件下、相对密度为1.18~1.22的清膏,加乙醇使乙醇含醇量达到50~70%,搅匀后静置22~24小时获得上清液,并滤过,滤液回收乙醇,并浓缩至室温条件下、相对密度为1.18~1.22的浸膏,例如可以采用双效浓缩蒸发器实现滤液中的乙醇回收及滤液的浓缩,其中双效浓缩蒸发器的一效温度控制在50~70℃、真空度控制在-0.04~-0.06Mpa;浸膏再经过大孔吸附树脂静置后收集洗脱液,并将洗脱液浓缩至相对密度为1.22~1.24的稠膏。其中,在本实施方式中,金银花、赤芍、绵马贯众的重量比为3:3:1。

步骤S301,向稠膏中加入预定量的淀粉,并混匀以获得混合物。其中,淀粉的加入量为稠膏重量的0.3~0.9倍。

步骤S302,将所得的混合物放入真空干燥箱中烘干以得到呈蜂窝状且质地疏松的干膏,其中,摊盘厚度为1~3cm,温度控制在60~80℃,真空度控制在-0.07~-0.08Mpa,烘干时间为8~10h。

步骤S303,将干膏粉碎,过80目筛以获得粗粉。

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