[发明专利]低CN比污水反硝化除磷与分段式短程硝化接厌氧氨氧化脱氮的装置和方法

权利要求书

1.低CN比污水反硝化除磷与分段式短程硝化接厌氧氨氧化脱氮的装置，其特征在于，包括城市污水原水箱（1）、短程硝化SBR反应器（2）、第一调节水箱（3）、反硝化除磷SBR反应器（4）、第二调节水箱（5）、沉淀池（6）、厌氧氨氧化ASBR反应器（7）；其中所述城市污水原水箱（1）通过第一进水泵（2.1）与短程硝化SBR反应器（2）相连接；短程硝化SBR反应器（2）第一出水阀（2.8）与第一调节水箱（3）相连接；城市污水原水箱（1）通过第二进水泵（4.1）与反硝化除磷SBR反应器（4）相连接；反硝化除磷SBR反应器（4）通过第二出水阀（4.9）与第二调节水箱（5）相连接；第一调节水箱（3）通过第三进水泵（5.3）与厌氧氨氧化ASBR反应器（7）相连接；第二调节水箱（5）通过第四进水泵（7.1）与厌氧氨氧化ASBR反应器（7）相连接；厌氧氨氧化ASBR反应器（7）第四出水阀（7.4）与沉淀池（6）相连接；沉淀池（6）通过第五进水泵（4.12）与反硝化除磷SBR反应器（4）相连接；沉淀池（6）第六放空管（6.2）通过污泥回流泵（7.8）与厌氧氨氧化SBR反应器（7）污泥回流管（7.7）相连接；

所述短程硝化SBR反应器（2）内置有第一搅拌浆（2.3）、第一气泵（2.4）、第一气体流量计（2.6）、第一曝气头（2.7）、第一出水阀（2.8）、第一采样口（2.9）；

所述反硝化除磷SBR反应器（4）内置有第二搅拌浆（4.3）、第二气泵（4.4）、第二气体流量计（4.6）、第二曝气头（4.7）、第二采样口（4.8）、第二出水阀（4.9）、第三出水阀（4.10）；

所述厌氧氨氧化ASBR反应器（7）内置有第三搅拌浆（7.3）、第四出水阀（7.4）、第三采样口（7.5）、第四采样口（7.6）。

2.应用权利要求1所述的低CN比污水反硝化除磷与分段式短程硝化接厌氧氨氧化脱氮的方法，其特征在于，包括以下内容：

1）系统启动：将短程硝化污泥或城市污水厂剩余污泥投加到短程硝化SBR反应器（2），使接种后反应器内活性污泥浓度达到2500～4000mg/L；将城市污水厂剩余污泥或具有脱氮除磷性能的活性污泥投加到反硝化除磷脱氮SBR反应器（4），使接种后反应器内活性污泥浓度达到2500～4000mg/L；将厌氧氨氧化污泥投加到厌氧氨氧化ASBR反应器（7），使反应器内活性污泥浓度达到3000～5000mg/L；

2）运行时调节操作：

将城市污水加入城市污水原水箱（1），启动第一进水泵（2.1）和第二进水泵（4.1）将城市污水分别抽入短程硝化SBR反应器（2）和反硝化除磷SBR反应器（4）；短程硝化SBR反应器（2）运行时，污泥龄控制在10～20d，每周期曝气搅拌60～180min，并控制短程硝化SBR反应器（2）内溶解氧浓度为0.5～1mg/L，曝气搅拌结束后沉淀排水，排水比为20%～60%，出水排入第一调节水箱（3）；反硝化除磷SBR反应器（5）运行时，每周期厌氧搅拌60～180min，沉淀排水，排水比为20～60%，出水排入第二调节水箱（5）；

启动第三进水泵（5.3）将短程硝化SBR反应器（2）出水由第一调节水箱（2）抽入厌氧氨氧化ASBR反应器（7），启动第四进水泵（7.1）将反硝化除磷SBR反应器（4）出水由第二调节水箱（5）抽入厌氧氨氧化ASBR反应器（7），通过调控两者进水体积，使厌氧氨氧化ASBR反应器（7）中NO₂^--N∶NH₄⁺-N质量浓度比为1～1.3；当NO₂^--N∶NH₄⁺-N质量浓度比小于1时，减少反硝化除磷SBR反应器（2）出水的进水体积，当两者质量浓度比大于1.3时，增大反硝化除磷SBR反应器（2）出水的进水体积；

厌氧氨氧化ASBR反应器（7）运行时，厌氧搅拌60～330min，沉淀排水，排水比为40～60%，出水排入沉淀池（6）；当沉淀池（6）中污泥累积大于1L时，启动污泥回流泵（7.8），将沉淀池（6）中的剩余污泥全部回流至厌氧氨氧化ASBR反应器（7），以防止厌氧氨氧化污泥流失；

启动第五进水泵（4.12）将厌氧氨氧化ASBR反应器（7）出水从沉淀池（6）抽入反硝化除磷SBR反应器（4），缺氧搅拌直至NO₃^--N＜1mg/L，再控制反硝化除磷SBR反应器（4）内DO浓度为1～2mg/L并曝气搅拌直至P＜0.5mg/L，沉淀排水，排水比为20～60%；反硝化除磷SBR反应器（4）运行时需排泥，使反硝化除磷SBR反应器（4）内污泥浓度维持在2500～4000mg/L范围内。