[发明专利]一种耐高温硅橡胶无效
申请号: | 201310599810.9 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN103788659A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 尤晓明;李洋;刘国华;张兰鹏;葛汝海;燕纪祥 | 申请(专利权)人: | 山东永泰化工有限公司 |
主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/14;C08L83/06;C08K9/06;C08K3/36 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 赵佳民 |
地址: | 257335 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 硅橡胶 | ||
技术领域
本发明涉及硅橡胶技术领域,特别是涉及一种耐高温硅橡胶。
背景技术
硅橡胶是由环状有机硅氧烷开环聚合或以不同硅氧烷进行共聚而制得的弹性共聚物.分子链为--si—o 一交替主链,侧基为有机基团构成的线型半无机高分子,因此,在有机硅产品的结构中既含有”有基团”,又含有“无机结构”,这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。在长期的运行过程中,高温将促使硅橡胶老化。当周围温度升高时,硅橡胶分子链不断得到能量,当温度达到其黏流化温度时,以致于整条分子链自由运动变为流动的黏液。此时,硅橡胶从高弹态变成黏流态,机械性能和绝缘性能丧失。现代工业对硅橡胶的耐热性提出了更高要求,如汽车胶管、电子密封、电线电缆、烫金印刷硅橡胶热压胶辊胶板、低温合金模具、耐高温密封件等等领域对硅橡胶耐热空气老化温度高至300℃或更高,因此,进一步提高硅橡胶的耐高温性能有很大的意义。通过配合技术和添加新助剂,改变交联方式及共聚、共混等改性技术,使硅橡胶能够在较高温度下得到更广泛的应用。
发明内容
本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种耐高温硅橡胶。克服了现有技术的普通硅橡胶存在耐高温老化性差的缺陷,本发明的硅橡胶可以在320-350摄氏度的环境下长时间使用,撕裂强度可达31.4KN/m。
本发明的一种耐高温硅橡胶技术方案为,包括硅橡胶、聚金属有机硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、交联剂、气相白炭黑、硫化剂。
交联剂为甲基乙基硅油和羟基硅油,硫化剂为双二五硫化剂。
具体含有按重量比的以下成分:硅橡胶100 份、聚金属有机硅氧烷90 份、烷氧基封端聚硅氧烷10~75 份、双二五硫化剂5~15 份、气相白炭黑20~35 份、甲基乙基硅油2~5 份、羟基硅油3~5 份。
所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。
所述气相白炭黑为普通气相白炭黑或硅烷化气相白炭黑。
优选的,气相白炭黑为硅烷化处理疏水型气相白炭黑。
所述的聚金属有机硅氧烷的金属元素为铈。
所述的聚金属有机硅氧烷是固体粉末。
所述的聚金属有机硅氧烷颗粒度为800-1200 目。
烷氧基封端聚硅氧烷分子式为ROSi(CH3)2(OSi(CH3)2)nR,其中n = 0~20,R为CH3,C2H5,C6H5中的一种。
本发明的耐高温硅橡胶将按照下列步骤进行制备:
(1) 将硅橡胶生胶放在混炼机上混炼,然后依次加入聚金属有机硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、气相白炭黑、羟基硅油、甲基乙基硅油充分混炼;
(2) 将步骤(1) 制备的混合物放置10 ~ 24 小时后在混炼机上进行返炼,并加入双二五硫化剂,在烘箱中进行硫化,烘箱温度保持在180℃~ 200℃,硫化4 ~ 5h,即制成耐高温硅橡胶添加剂。
本发明的有益效果为:本发明采用含铈聚有机硅氧烷,同时用作作耐热剂。含铈聚有机硅氧烷是一种以铈为中心金属,以离子键与硅氧烷相连的有机硅聚合物。作为硅橡胶的耐热助剂,含铈聚有机硅氧烷与硅橡胶相容性好,在硅橡胶中的分散较为均匀,从而更好地提高硅橡胶的耐热性。羟基硅油和甲基乙基硅油在本组合物中起集中交联的作用,使其产生不均匀的集中交联,形成高度交联的据点,具有高抗撕裂性。经实验验证,本发明的硅橡胶可以在320-350摄氏度的环境下长时间使用,撕裂强度可达31.4KN/m。
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案,但是本发明并不局限于此。
实施例1
本发明的一种耐高温硅橡胶,具体含有按重量比的以下成分:甲基乙烯基硅橡胶100 份、聚金属有机硅氧烷90 份、烷氧基封端聚硅氧烷30 份、双二五硫化剂10 份、气相白炭黑28 份、甲基乙基硅油5份、羟基硅油4 份。
气相白炭黑为硅烷化处理疏水型气相白炭黑。
所述的聚金属有机硅氧烷的金属元素为铈。
所述的聚金属有机硅氧烷是固体粉末。
所述的聚金属有机硅氧烷颗粒度为800-1200 目。
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