[发明专利]一种生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法

权利要求书

1. 一种生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：采用磁力驱动磨削的方法生产超薄顶盖铸造高尔夫球头；具体的方法为：所述高尔夫球头（1）腔体中待磨削区放置表面具有磨料（2）的磨削转子，高尔夫球头（1）外部设置一个高速旋转旋转工作轴（6），对应磨削转子的旋转工作轴（6）端设有驱动磁铁（4），由驱动装置带动所述旋转工作轴（6）的驱动磁铁（4）使磨削转子同步旋转，所述旋转的磨削转子形成高尔夫球头（1）的待磨削区腔体厚度的多点减薄磨削。

2.根据权利要求1所述的生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：所述旋转的磨削转子对高尔夫球头（1）的待磨削区腔体厚度的多点减薄磨削方法为：将高尔夫球头（1）固定，驱动装置的磨削路径设置为三坐标或四坐标或五坐标移动，这时磨削转子由所述旋转工作轴（6）的驱动磁铁（4）带动，获取高尔夫球头（1）磨削区腔体厚度的多点减薄磨削。

3.根据权利要求1所述的生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：所述旋转的磨削转子对高尔夫球头（1）的待磨削区腔体厚度的多点减薄磨削另一替换方法为：将驱动装置固定，高尔夫球头（1）的固定装置按照设计路径移动，使磨削转子由所述旋转工作轴（6）的驱动磁铁（4）带动磨削转子旋转，获取高尔夫球头（1）磨削区腔体厚度的多点减薄磨削。

4.根据权利要求1所述的生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：所述旋转的磨削转子对高尔夫球头（1）的待磨削区腔体厚度的多点减薄磨削第三替换方法为：驱动装置和高尔夫球头（1）的固定装置按照设计路径进行三坐标或四坐标或五坐标移动，使驱动磁铁（4）自身旋转从而带动磨削转子旋转，获取高尔夫球头（1）磨削区腔体厚度的多点减薄磨削。

5.根据权利要求1所述的生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：所述表面具有磨料（2）的磨削转子，在所述磨削转子的中部设有转子磁铁（3），在转子磁铁（3）的下表面设有磨料（2）；或在转子磁铁（3）的上、下表面均设有磨料（2）；或在转子磁铁（3）外部的至少四面包裹磨料（2）。

6.根据权利要求5所述的生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：所述至少四面包裹磨料（2）的转子磁铁（3）结构为：所述磨料（2）结构整体设计成中心部位前后贯通的长方体空心槽式空腔结构，转子磁铁（3）固定在所述空心槽的空腔内，磨料（2）的四个表面设计成曲面。

7.根据权利要求6所述的生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：所述磨料（2）的空心槽为方形槽结构，所述方形槽的过度圆角为R0.5～R3 mm；端部磨料厚度为1～5mm；磨料曲面半径按球头顶盖的曲面半径制备，实现转子磨削时磨料表面能与球头顶部曲面贴合。

8.根据权利要求6所述的生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：所述磨料（2）材质包括抛光磨料或人造磨料中的任意一种。

9.根据权利要求6所述的生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：所述转子磁铁（3）材质为烧结钕铁硼永磁材料，形状为长方体磁铁，转子磁铁（3）尺寸根据球头内腔的空间尺寸大小进行设计和制备，并确保磨削转子能在球头内腔自由旋转，磁铁尺寸范围分别为：长度5～50 mm宽度5～50mm、高度3～30mm。

10.根据权利要求1所述的生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：所述高尔夫球头（1）适用于非磁性材质的超薄顶盖铸造高尔夫球头（1）。

11.根据权利要求10所述的生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：所述非磁性材质的超薄顶盖铸造高尔夫球头（1）包含钛合金高尔夫球头（1）、不锈钢高尔夫球头（1）以及镍金属高尔夫球头（1）。

12.根据权利要求1～4所述的生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：所述旋转工作轴（6）上套有支架（5），在支架（5）端部设有凹坑，驱动磁铁（4）嵌入在所述凹坑中。

13.根据权利要求12所述的生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，其特征是：所述旋转工作轴（6）由电机及控制器（8）带动，电机及控制器（8）设置在数控三坐标工作平台（9）上，旋转工作轴（6）与球头安装架（10）间隔设置，高尔夫球头（1）连接所述球头安装架（10）。