[发明专利]提高丙烯腈废水脱氮率的方法有效
申请号: | 201310683943.4 | 申请日: | 2013-12-12 |
公开(公告)号: | CN103663875A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 何小娟;张之骅;徐志奇;邓国华 | 申请(专利权)人: | 中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 张惠明 |
地址: | 200120 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 丙烯腈 废水 脱氮率 方法 | ||
1.一种提高丙烯腈废水脱氮率的方法,包括以下步骤:
(1)将COD为1500~3500毫克/升、TN为200~550毫克/升、NH3-N为20~80毫克/升的丙烯腈废水首先进入短程硝化反硝化池,与内循环回流液混合,在空气作用下进行有机物降解和氨氮的硝化反应,同时完成大部分硝态氮的反硝化反应;
(2)所述短程硝化反硝化池的流出物进入缺氧池,与内循环回流液和加入缺氧池的碳源混合,完成剩余硝态氮的反硝化反应;
(3)所述缺氧池的流出物进入一级沉淀池进行泥水分离,上部流出物进入好氧池,底部污泥至少一部分作为污泥排放;
(3)所述一级沉淀池的上部流出物进入好氧池后与填料和空气接触,去除缺氧池投加过量的碳源;然后进入二级沉淀池进行泥水分离,上清液进入高级氧化池,底部污泥排放;
(4)所述二级沉淀池的上清液在高级氧化池内与催化剂和氧化剂接触,使丙烯腈废水中难降解的大分子有机物分解成小分子有机物,提高污水的可生化性;
(5)所述高级氧化池的流出物进入曝气生物滤池,与多孔滤料和空气接触,进一步降低COD和NH3-N,得到COD≤60毫克/升、NH3-N≤5毫克/升、TN≤15毫克/升的达标废水排放,曝气生物滤池产生的污泥排放。
2.根据权利要求1所述提高丙烯腈废水脱氮率的方法,其特征在于所述短程硝化反硝化池采用DO仪与风机联锁;短程硝化反硝化池内DO精确地控制在0.3~0.5毫克/升,pH控制在7.5~8.0,温度为10~35℃,污泥浓度为4000~8000毫克/升;短程硝化反硝化池采用空气提升器实现池内混合液的内循环,内循环回流液流量为进水量的10~30倍。
3.根据权利要求1所述提高丙烯腈废水脱氮率的方法,其特征在于所述加入缺氧池的碳源为甲醇,甲醇的投加量按照进入缺氧池混合液的碳氮比为3~5:1控制,并控制缺氧池DO小于0.3毫克/升,pH为7.0~7.8,温度为15~35℃,污泥浓度为4000~8000mg/L;缺氧池内安装潜水搅拌器,实现缺氧池的内循环,搅拌器功率为每立方米缺氧池容积4~8W。
4.根据权利要求1所述提高丙烯腈废水脱氮率的方法,其特征在于所述一级沉淀池的水力负荷为0.5~1.0m3/m2.h,一级沉淀池底部污泥一部分回流 至短程硝化反硝化池,回流流量为进水量的50~100%。
5.根据权利要求1所述提高丙烯腈废水脱氮率的方法,其特征在于所述好氧池为生物接触氧化池,填料为固定半软性填料,容积负荷为0.4~1.0kgCOD/m3.d。
6.根据权利要求1所述提高丙烯腈废水脱氮率的方法,其特征在于所述二级沉淀池的水力负荷为1.0~1.5m3/m2.h。
7.根据权利要求1所述提高丙烯腈废水脱氮率的方法,其特征在于所述催化剂为非均相催化剂;氧化剂为臭氧,臭氧投加量为40~80毫克/升;高级氧化池内污水停留时间为1~2h。
8.根据权利要求1所述提高丙烯腈废水脱氮率的方法,其特征在于所述曝气生物滤池的多孔滤料选自多孔陶粒或多孔瓷粒中的至少一种,滤料高度为3~4.5m,容积负荷为0.2~0.5kgCOD/m3.d。
9.根据权利要求1所述提高丙烯腈废水脱氮率的方法,其特征在于所述废水排放的标准为《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准。
10.根据权利要求7所述提高丙烯腈废水脱氮率的方法,其特征在于所述非均相催化剂是活性炭负载铜或锰的氧化物,或者活性氧化铝负载铜或锰的氧化物中的至少一种。
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