[发明专利]一种C/C-SiC复合材料的制备方法无效
申请号: | 201310736730.3 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN103708846A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 李效东;熊伟;钟丹;陈林涛 | 申请(专利权)人: | 湖南中坚科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83;C04B35/565;C04B35/80;C04B35/622 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410205 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 sic 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种C/C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
步骤一
将密度为0.4~0.55g/cm3的碳毡置于浸渍剂中进行第一次浸渍后,在保护气氛下,进行固化处理和碳化处理;第一次浸渍是先在≤0.001MPa的条件下进行真空浸渍1~1.5小时,然后在2~3MPa下进行加压浸渍2~3小时;所述浸渍剂按质量份数计包括:热塑性酚醛树脂10份、六次甲基四胺0.6~1份、乙醇106~110份;
步骤二
重复进行浸渍、固化处理、碳化处理,直至获得密度为1.2~1.3g/cm3的C/C多孔预制体;重复浸渍时,所用浸渍剂按质量份数计包括:热塑性酚醛树脂10份、六次甲基四胺1.05~1.6份、乙醇21.2~22份;
步骤三
将步骤二所得C/C多孔预制体置于含有机硅的浸渍剂中进行浸渍后,在保护气氛下进行固化处理,经过2~3次浸渍、固化后,在保护气氛下进行一次裂解,重复上述操作直至获得密度为1.9~2.1g/cm3的C/C-SiC复合材料;所述含有机硅的浸渍剂由苯胺与聚甲基氢硅烷按质量比苯胺:聚甲基氢硅烷=1~2:5混合组成。
2.根据权利要求1所述的一种C/C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于,步骤二中,重复浸渍时,每次先在≤0.001MPa的条件下进行真空浸渍1~1.5小时,然后在1~1.5MPa下进行加压浸渍2~3小时。
3.根据权利要求1所述的一种C/C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:步骤一、二中,所述固化处理的温度为200~400℃;所述碳化处理的温度为800℃~1000℃。
4.根据权利要求1所述的一种C/C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:步骤一、二中,每次固化处理的时间为5~10小时、每次碳化处理的时间为1.5~2小时。
5.根据权利要求1所述的一种C/C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:步骤三中,所述聚甲基氢硅烷的分子量为1200~1400。
6.根据权利要求1所述的一种C/C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:步骤三中,所述浸渍是:先在≤0.001MPa的条件下进行真空浸渍,然后在1~1.5MPa下进行高压浸渍;每次真空浸渍的时间为1~1.5h小时、每次高压浸渍的时间为1~2小时。
7.根据权利要求1所述的一种C/C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:步骤三中,固化处理的温度为300℃~400℃,每次固化处理的时间为2~4小时。
8.根据权利要求1所述的一种C/C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:步骤三中,裂解的温度为1000℃~1300℃,每次裂解的时间为1~1.5小时。
9.根据权利要求1所述的一种C/C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:所制备的C/C-SiC复合材料中,SiC的质量与C/C-SiC复合材料总质量的比值为0.3~0.4:1。
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