[实用新型]吸尘器用旋风分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器用除尘装置，特别是一种多级旋风分离器。

背景技术

现有技术中，吸尘器用的多级旋风分离器包括上游旋风分离器和下游旋风分离器，下游旋风分离器有多个且围绕上游旋风分离器分布，下游旋风分离器的出灰口轴线与出风口轴线重合，分离出的细灰容易随着气流夹带从出风口排除，降低除尘效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种吸尘器用多级旋风分离器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种吸尘器用旋风分离器，它包括内部形成上游分离室的上游旋风筒、至少一个内部形成下游分离室的下游旋风筒，上游分离室在上部与一进风通道相连通，上游旋风筒上开设有上游出风导流口和上游出灰口，下游旋风筒上开设有下游进风口、下游出风导流口和下游出灰口，上游出风导流口与下游进风口之间形成用于将两者连通的风道，该旋风分离器还包括外筒体，上游旋风筒位于外筒体内，在外筒体内还形成分别与上游出灰口和下游出灰口相连通的初级集灰室和次级集灰室，下游旋风筒的下部呈自上至下逐渐变细的锥形，且底端面为倾斜的，其倾斜方向为自其距离次级集灰室的纵向中轴线由近及远的方向逐渐向下倾斜，下游出灰口开设于该倾斜的底端面上，下游出灰口斜对着次级集灰室的纵向中轴线。带有灰尘的气流自进风通道进入上游分离室中，经过初次旋风分离后，带有少量细灰的气流进入下游旋风筒的下游分离室中，在下游分离室中经过再次的旋风分离之后，气流从下游出风导流口排出。经过上游分离室后分离出的大灰从上游出灰口进入初级集灰室中，经过下游分离室后分离出的细灰自倾斜并朝向内侧的下游出灰口进入次级集灰室中。

优选地，下游旋风筒有多个，各下游旋风筒可以沿一圆周方向排布，该圆周的轴心线与外筒体的轴心线相重合。

更优选地，外筒体内还设置有隔离罩，隔离罩的内侧形成次级集灰室，在隔离罩的外壁与外筒体之间形成初级集灰室，上游出灰口为在上游旋风筒的底部靠近其侧壁处沿其圆周方向开设形成的弧形的甩灰口，该甩灰口整体处于隔离罩的外侧，初级集灰室位于甩灰口的下方；下游出灰口位于隔离罩的内侧。初级集灰室与次级集灰室通过隔离罩分隔开，且用于收集大灰的初级集灰室位于外侧，收集细灰的次级集灰室位于内侧，因而初级集灰室的容积可以相对地比较大，而次级集灰室的容积可以相对地比较小，这正符合大灰量多体积大、细灰量少且体积小的合理分配需求。

进一步优选地，隔离罩的上端分别与上游旋风筒的下部侧壁和下游旋风筒的外壁相接，下游旋风筒的下部处于隔离罩内。

进一步优选地，一垂直于下游旋风筒的底端面的直线与隔离罩的纵向中轴线之间构成一夹角Q，其中Q大于0小于90度。

更进一步地，Q优选大于45度小于60度。

优选地，下游旋风筒构造为下部呈由上至下逐渐变细的锥形，且下游旋风筒的下部安排位于上游旋风筒的旁侧，上部位于上游旋风筒的上方。这种构造使得整个分离器的内部各部件的分布更合理、结构更加紧凑。

更优选地，用于连通上游出风导流口与下游进风口的风道位于上游旋风筒的上侧且处于下游旋风筒的上部的旁侧。将处于下游旋风筒旁侧、上游旋风筒上侧的空间充分利用，可使得整个分离器的内部构造更合理、紧凑。

优选地，上游旋风筒内具有带锥形栅格的空心柱，该空心柱的内腔构成与上游出风导流口相连通的上游排风通道。

本实用新型采用以上结构，由于下游旋风筒的底端面为倾斜的，其倾斜方向为自其离次级集灰室中心线由近及远的方向逐渐向下倾斜，使得开设于下游旋风筒底部的下游出灰口倾斜且朝向次级集灰室的内侧，这使得由下游旋风筒分离出的灰尘沿着朝向次级集灰室内侧的方向甩出，更能提高分离灰尘的效率。

附图说明

附图1为根据本实用新型的一实施例的旋风分离器的侧视图；

附图2为图1所示旋风分离器的沿图1中A向的视图；

附图3图2中D-D方向的剖视图；图1-3中所示的旋风分离器都是倾斜放置的，这是为了与实际应用时的斜躺状态相匹配，以利于更贴切地展示根据本实用新型实施的旋风分离器的构造；

附图4为图3中B-B方向的剖视图；

附图5为图3中C-C方向的剖视图；