[实用新型]一种除尘煤粉回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉尘回收领域，具体涉及一种将炉煤造块过程中产生的除尘煤粉用于高炉喷吹煤的回收装置。

背景技术

当前煤粉的综合利用主要涉及电厂粉煤灰领域，利用途径主要有：1）利用提取铝后所剩的废灰渣，加入适当的石灰石粉，生产优质、高牌号水泥；2）利用粉煤中SiO₂和Al₂O₃，并与30％的轻质黏土混合制成泡沫玻璃；3）作为填筑地基的原料，可大大增加地基的承载力。相对于电厂产生的粉煤灰，除尘煤粉具有固定碳含量高、热值高等优点，为了有效利用其优点。因此，如何对除尘煤粉进行有效利用，是企业实现生产可持续发展过程中亟待解决的一个问题。

现有技术中的炼铁炉在造铁时，需将煤磨成粉后再进行造块。在造块过程中将产生煤粉尘，生产过程中通常将该粉尘通过除尘装置进行收集，然后收集好的煤粉以固体废弃物的形式卖给外部厂商，外卖的价格为原煤粉价格的四分之一。而外卖运输时容易扬尘，造成环境污染，一旦不能及时外运，煤粉堆积时间长会导致火灾甚至爆炸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安全、结构简单、经济效益高、对环境污染小的除尘煤粉回收装置。

一种除尘煤粉回收装置，包括除尘煤粉输入管道和与所述管道相连的除尘煤粉储存仓，所述煤粉输入管道设有阀门；所述除尘煤粉储存仓底部呈倒锥形，顶部呈圆柱形；

在所述倒锥形侧面设有气体流化器，在所述倒锥形底部设有卸灰阀，所述卸灰阀下设置有传输装置；在圆柱形顶部上设有贴片电偶和CO浓度检测器。

其中，在所述圆柱形顶部上设有除尘装置。

其中，所述传输装置上方设有洒水搅拌装置。

其中，所述阀门为手动阀门。

进一步地，所述气体流化器为氮气流化器。

进一步地，所述除尘装置为布袋除尘装置。

更进一步地，所述布袋除尘装置为防静电布袋除尘装置。

此外，所述除尘煤粉储存仓上还可设置有称重器和料面计。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的设置使整个除尘煤粉回收系统处于微正压的氮气惰性气氛中，避免空气进入回收仓内，杜绝煤粉在储存过程中发生阴燃，甚至爆炸等事故，从而确保系统实现防火防爆的目的。

并且将回收仓安装的CO浓度检测器和贴片电偶设置成具有高灵敏度，且能连续检测、记录和报警。另外，在回收仓排料出口处安装洒水搅拌装置，可以减少扬尘的。

本实用新型可以减少回收过程中扬尘对环境的污染；将原有的固体废弃物（除尘煤粉）用于高炉喷煤，替代部分高炉用的喷吹烟煤，充分发挥其经济效益；提高回收过程的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作一详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1—卸灰阀；2—气体流化器；3—称重器；4—料面计；5—阀门；6—除尘装置；7—CO浓度检测器；8—煤粉输入管道；9—洒水搅拌装置；10—传输装置；11—贴片电偶，12—除尘煤粉储存仓。

具体实施方式

如图1所示，一种除尘煤粉回收装置，包括除尘煤粉输入管道8和与所述管道相连的除尘煤粉储存仓12，所述煤粉输入管道8设有阀门5；所述除尘煤粉储存仓12底部呈倒锥形，顶部呈圆柱形；倒锥形的底面积与圆柱形底面积相等。

在所述倒锥形侧面设有气体流化器2，在所述倒锥形底部设有卸灰阀1，所述卸灰阀1下设置有传输装置10；在圆柱形顶部上设有贴片电偶11和CO浓度检测器7。

在圆柱形顶部上设有除尘装置6。所述传输装置上方设有洒水搅拌装置9。其中，所述阀门可以为手动阀门。气体流化器2为氮气流化器。

在一个优选的实施方式中，所述除尘装置为布袋除尘装置。更进一步地，所述布袋除尘装置可以为防静电布袋除尘装置。

此外，所述除尘煤粉储存仓上还可设置有称重器3和料面计4。

本实用新型的工作流程是，如图1所示的除尘煤粉回收装置，当真空罐车将除尘煤粉运送至除尘煤粉回收装置处时，利用手动阀门5，借助粉煤输入管道8将除尘粉煤送入至布袋除尘装置6中，通过布袋除尘装置6的过滤作用，将送入的除尘煤粉与气体分离，并借助称重器3、料面计4、CO浓度检测仪7和贴片电偶11对除尘粉煤储存仓进行监控，确保储存仓的安全运行。

在使用时，打开卸灰阀1，借助气体流化器2的作用，使除尘粉煤储存仓12内的除尘粉煤能够顺利通过卸灰阀1，进入除尘粉煤传输装置。