[实用新型]精磨磨头固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种五轴抛光机磨头固定装置的设计技术领域。

背景技术

传统抛光机是利用单磨刀对工件表面进行单一平面抛光研磨的设备。其整体结构由机身、工作台、立柱、滑板、磨头、垂直进给机构等部分组成，传统上使用的抛光机，其磨头上每次只能装夹一把刀具，粗磨和精磨需更换刀具。

现为提高生产效率，现研发设计了一款五轴抛光机，词寄出了传统意义上的X，Y，Z三轴外，还增设了四、五轴。四、五轴与一扇形框架相连接，在扇形框架上安装有“粗磨、精磨、圆角”三种磨头。通过四、五轴的转动可实现三种磨头的自动切换。

传统的固定方式无定位，只是简单加紧。因磨头每次固定位置不同，变化较大，导致磨头安装后需重复对刀，浪费大量时间，使其生产效率低下，为企业生产带来极大的不便。

由于五轴抛光机在加工过程中需要来回转动粗磨、精磨、圆角三种磨头，于是，对磨头的稳定和灵活提出了更高的要求。

因此，针对上述技术问题，有必要根据精磨磨头的外形提供一种改良的精磨磨头固定装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可将精磨磨头牢固固定在抛光机上的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精磨磨头固定装置，所述精磨磨头固定在固定装置内，所述精磨磨头包括磨头件、手柄件以及连接该磨头件和手柄件的连接件，所述固定结构包括位于连接件上方的磨头拉板、横向扣在连接件上的U型连接板、位于连接板和磨头件之间的夹紧板以及若干固定元件。

优选的，所述U型连接板的内直径与连接件的直径相等，所述夹紧板为圆环状，该圆环内直径与连接件的直径相等，所述夹紧板是由两个半圆形的月牙块组成，该夹紧板与U型连接板平行且横向扣在连接件上。

优选的，所述连接件侧面设有一圈凹槽，所述两个月牙块内侧设有凸起，该凸起能与所述凹槽咬合。

优选的，所述磨头拉板设有若干导杆插孔，所述连接板设有若干位置对应于所述导杆插孔、并且用于固定所述外部导杆的内螺纹孔。

优选的，所述夹紧板上设有若干用于连接所述磨头拉板、连接板以及夹紧板三者的第一螺孔，所述连接板对应于第一螺孔的位置设有第二螺孔，所述磨头拉板对应于第二螺孔的位置设有牙孔。

优选的，所述固定元件包括若干螺杆和螺母。

从以上技术方案可以看出，本实用新型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用定位式固定方式，不易松动，能够很好地满足五轴抛光机在加工过程中磨头运转稳定、灵活、不脱落、不震动的要求；无需重复对刀，节省时间，进一步提高生产效率。

2、采用调位螺母的方式能够对磨头的高度和角度做细微的调整，从而达到更好的加工效果。

3、该固定装置结构简易，加工组装方便，成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的精磨磨头固定装置的爆炸图；

图2为本实用新型实施例公开的连接板的立体图；

图3为本实用新型实施例公开的夹紧板的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例公开的精磨磨头固定装置的立体图。

1、磨头拉板；  11、导杆插孔； 12、牙孔；

2、精磨磨头；  21、手柄件；   22、连接件；

23、磨头件；   3、连接板；    31、第二螺孔；

32、内螺纹孔； 4、夹紧板；    41&42、月牙块；

43、凸起；     44、凹陷；     45、第一螺孔；

5、调位螺母；  6、导杆。

具体实施方式

本实用新型公开了一种可牢固固定精磨磨头的固定装置，该固定装置根据精磨磨头的外形特征设计，专用于一款五轴抛光机。