[实用新型]乙氧基化反应换热器蒸汽回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽回收装置，特别涉及一种乙氧基化反应换热器蒸汽回收装置。

背景技术

乙氧基化是生产非离子表面活性剂最重要的技术，乙氧基化物是环氧乙烷在催化剂的作用下与含活泼氢的有机化合物反应制得的。其中含有活泼氢的物质称为引发剂或起始剂，它包括烷基酚、天然醇、合成醇、伯胺、二胺、脂肪酸、酰胺及聚乙二醇等。乙氧基型表面活性剂具有优良的生物降解性和对硬水的适应性，广泛应用与合成纤维的洗涤及低温洗涤，因而在非离子表面活性剂中居主导地位。

在化工生产中，乙氧基化反应物料温度过高，会影响反应效果，所以必须通过换热器将物料降温，目前基本上都是通过换热器来进行，而换热器的冷却介质为冷却水，冷却水换热后会形成汽水混合相送出，直接排入工厂的回水管线中，由于汽水混合相中的蒸汽会在回水管线的转角处造成激流现象，使回水管线产生抖动，形成噪声，影响到工厂的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乙氧基化反应换热器蒸汽回收装置，该装置能将换热器送出的汽水混合相中的蒸汽回收，不在跟随水相进入工厂的回水管线中，解决了回水管线因为蒸汽的进入所产生噪声的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

乙氧基化反应换热器蒸汽回收装置，包括换热器，所述换热器包含一冷却水入口和汽水两相出口，所述冷却水入口通过冷却水管与进水总线连接，其特征在于，还包括一汽水分离器和一热水罐，所述汽水分离器具有一汽水两相入口、蒸汽出口和分离水出口，其中汽水分离器上的汽水两相入口与所述换热器上的汽水两相出口通过汽水两相输送管线连接，汽水分离器上的蒸汽出口通过蒸汽输送管线与所述热水罐连接，汽水分离器上的分离水出口通过分离水输送管线与回水管线连接。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的汽水分离器能对换热器送出的汽水混合相中的蒸汽进行回收，使蒸汽不在跟随水相进入工厂的回水管线中，解决了回水管线因为蒸汽的进入所产生噪声的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1所示，图中给出的乙氧基化反应换热器蒸汽回收装置，包括一个汽水分离器200、换热器100和热水罐300，换热器100上具有一个冷却水入口110和一个汽水两相出口120，该冷却水入口110通过冷却水管130与进水总线410连接。

汽水分离器200具有一汽水两相入口210、蒸汽出口230和分离水出口220，其中汽水分离器200上的汽水两相入口210与换热器100上的汽水两相出口120通过汽水两相输送管线240连接，汽水分离器200上的蒸汽出口230通过蒸汽输送管线250与热水罐300连接，汽水分离器200上的分离水出口220通过分离水输送管线260与回水管线420连接。

物料经过换热器100冷却后，其热量会使换热器100内的冷却水形成汽水混合相，由换热器100的汽水两相出口120出来的汽水混合相通过汽水两相输送管线240送入汽水分离器进行汽水分离，分离后的蒸汽通过蒸汽输送管线250送入热水罐300内产生热水，而分离出来的水通过分离水输送管线260排入回水管线420中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。