[实用新型]一种冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于液压系统的冷却器。

背景技术

液压配件中包括有冷却器，见图1，冷却器的基本结构主要由圆管2、法兰盘4和散热铜管1组成，其中，散热铜管1图示只画了部分作为示意，每个法兰盘4用于密封圆管2，散热铜管1穿入法兰盘4密封固定，散热铜管1内流动有需散热的液压油，圆管2的管壁上设有进口21、出口22，通过该进口21、出口22，冷却液与外部的冷却液储存器管路连接，为了提高冷却效果，还设有若干个隔板31，见图2和图3，隔板31为挖掉小圆弧形作为冷却液流动缺口的大圆弧形，隔板31上设有若干个用于穿散热铜管1的通孔，若干个隔板31交叉排列，即一个小圆弧形朝上，相邻的另一个小圆弧形朝下，使得冷却液穿过该小圆弧时按S形方向流动，传统技术中，挖掉的小圆弧形中包括了部分用于穿散热铜管1的孔，使得散热铜管1不能通过这些挖掉的孔进一步的散热，另外，挖掉的小圆弧形31面积较大且较集中，冷却液流动时与散热铜管1的接触面积受到影响。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述不足，提出了一种冷却器，增加散热铜管的散热面积，提高散热效果。

本实用新型的技术方案是：

一种冷却器，包括：圆管，圆管的两端通过法兰盘封闭，圆管的管壁上设有进口和出口，法兰盘上固定有若干根穿入圆管内的散热铜管，圆管内设有若干个隔板，隔板为圆形，隔板上设有用于穿入散热铜管的孔，隔板上还设有用于冷却液流动的缺口，若干个隔板的缺口交叉排列，使得冷却液按S形方向流动，缺口的形状为圆环形。

由于隔板上的孔全部保留，散热铜管可以通过隔板散热，另一个方面，冷却液流动时，通过的缺口均匀细长有利于冷却液吸热。

本实用新型的有益效果是：不增加冷却器的成本，提高冷却效果。

附图说明

图1 为本实用新型的外部结构示意图。

图2 为现有技术的内部结构示意图。

图3为现有技术中隔板的结构示意图。

图4为本实用新型中隔板的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1、图4所示，一种冷却器，包括：圆管2，圆管2的两端通过法兰盘4封闭，圆管2的管壁上设有进口21和出口22，法兰盘4上固定有若干根穿入圆管2内的散热铜管1，圆管2内设有若干个隔板32，隔板32为圆形，隔板32上设有用于穿入散热铜管1的孔，隔板32上还设有用于冷却液流动的缺口，若干个隔板3的缺口交叉排列，使得冷却液按S形方向流动，缺口的形状为圆环形。

本实用新型，除了隔板32的形状发生变化外，其他的均与现有技术相同。

液压油从若干散热铜管1内穿入，冷却液从进口21进入圆管2内与液压油热交换，经若干个隔板32绕行后从出口22流出，从而对散热铜管1内的液压油进行冷却。