[实用新型]一种浇铸液位控制用中间包塞棒分隔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金机械领域，具体地，本实用新型涉及钢铁冶金行业中所使用的连铸设备，特别涉及用于控制浇铸时液位的中间包塞棒机构。 

背景技术

在冶金行业等一些高温场合，通常会使用到一些耐火材料和钢质管件组成的结构件，较为典型的结构件如中间包塞棒。其内部为一空心圆管，外部包裹耐火材料，空心圆管内通气体进行冷却。为了达到良好的冷却效果，在空心圆管内插入一矩形板，由矩形板将空心圆管分隔成两个腔体，两个腔体一个用于进气另一个用于出气，以此获得良好的冷却通道。 

采用矩形板插入管子内部以此来对管子进行腔体的分隔的这种结构，能够有效利用单管来实现进、出气回路，但存在一些缺点，主要表现在采用矩形板来这种形式对矩形板与管子内径的配合尺寸要求较高，配合过松达不仅达不到分隔效果且容易脱落，而配合过紧不仅造成安装不便且容易折断。 

实用新型内容

为解决所述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种浇铸液位控制用中间包塞棒分隔板，所述浇铸液位控制用中间包塞棒分隔板可解决因喂丝机齿轮和合金芯线之间摩擦力不够而出现的丝线打滑问题。 

本发明的目的就是要改善矩形板分隔空心圆管腔体时，对配合尺寸及安装要求过高的缺点，寻找一种简便、快速有效的分隔空心圆管的方法。 

本实用新型提供的是一种浇铸液位控制用中间包塞棒分隔板，可以方便快速的对空心圆管进行腔体分隔，提供良好的冷却通道。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种浇铸液位控制用中间包塞棒分隔板，中间包塞棒内部为一管内通气体进行冷却的空心圆管，浇铸液位控制用中间包塞棒中,其特征在于： 

中间包塞棒外部包裹耐火材料，分隔板将空心圆管分隔成两个腔体，所述分 隔板的截面二端形成有两弯边，使所述分隔板截面呈“Z”或“S”字形。 

根据本实用新型的一种浇铸液位控制用中间包塞棒分隔板，其特征在于：所述分隔板的两个边为圆弧状。 

根据本实用新型的一种浇铸液位控制用中间包塞棒分隔板，其特征在于：所述两弯边的距离略大于空心管的内径。 

根据本实用新型的一种浇铸液位控制用中间包塞棒分隔板，其对分隔板的制作精度要求不高，费用低廉；密封效果好；结构简单、制作及安装方便。 

附图说明

图1是中间包塞棒示意图。 

图2是本实用新型分隔板的安装示意图。 

图3是本实用新型分隔板的结构示意图。 

其中1为空心圆管，2为耐火材料，3为现有的分隔板，4为本实用新型的分隔板，41、42分别为两弯边 

具体实施方式

以下，举实施例，参照附图具体说明本实用新型。 

本部门在使用本实用新型分隔板后，可快速有效的对空心圆管进行腔体分隔，密封良好，制作及安装简便，显著提高冷却效果，节约冷却气体的使用量，完整的技术方案如下： 

请参阅（图3），本实用新型分隔板4的截面呈“Z”或“S”字形，两条弯边41和42呈圆弧形。 

两弯边41、42的的距离略大于空心管的内径。由于呈“Z”或“S”字结构，在外力作用下，两弯边41、42可向内压缩，在消除外力作用后，依靠其弹性复位，由于其初始状态下两弯边41和42的距离大于空心管内径，所以能够紧紧贴住空心管内壁，从而构成良好的冷却通道，以达到提高冷却效果的目的。 

根据本实用新型的一种浇铸液位控制用中间包塞棒分隔板，其对分隔板的制作精度要求不高，费用低廉；密封效果好；结构简单、制作及安装方便。