[实用新型]一种用于烧制泡沫玻璃的加热炉有效
申请号: | 201320052762.7 | 申请日: | 2013-01-29 |
公开(公告)号: | CN203173957U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 陈明德;管金国;俞一平 | 申请(专利权)人: | 桐乡德和绝热科技有限公司 |
主分类号: | C03B5/00 | 分类号: | C03B5/00 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市桐*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 烧制 泡沫 玻璃 加热炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及泡沫玻璃加工设备领域,具体涉及一种用于烧制泡沫玻璃的加热炉。
背景技术
泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等,经过细粉碎和均匀混合后,再经过高温熔化,发泡、退火而制成的绝热保温材料。泡沫玻璃是由大量直径为1~2毫米的均匀气泡结构组成。
泡沫玻璃具有防潮、防火、防腐的作用,加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点,使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等,被用户称之为绿色环保型绝热材料。
泡沫玻璃生产过程中,碎玻璃与发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等混合均匀后,首先需进行高温熔化,高温熔化的过程在加热炉中完成,例如公告号为CN202449976U的中国实用新型专利公开了一种电热泡沫玻璃窑。它包括窑体、投料机和控制柜,该投料机位于窑体前端的入料口处;窑体内设有与控制柜连通且可调温的电加热装置;其特点为:窑体沿长向分设为上下相通的二层阶梯式窑腔;其内设有两层履带,分别沿上层窑腔和下层窑腔的长向水平铺设;其中,上层履带的前端延伸至入料口端,其后端的下方装有刮刀;下层履带的前端邻近下层窑腔的前壁,其后端延伸至其尾部的出料口处;上层履带的后段与下层履带的前段位置上下重合;在下层履带上顺序列有多个成型箱。
该电热泡沫玻璃窑即是泡沫玻璃加热炉的一种,该电热泡沫玻璃窑中全程采用电加热方式,在加热炉的入口段和出口段由于炉门常开常关,温度波动较大,当打开炉门时,炉门处的温度降低,通过电加热的方式,温度回升较慢,不利于泡沫玻璃质量的稳定性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于烧制泡沫玻璃的加热炉,采用天然气加热和电加热两种加热方式,既方便炉体内温度的控制,也有利于炉体入口段和出口段的温度稳定。
一种用于烧制泡沫玻璃的加热炉,包括炉体及位于炉体内的模盒传送机构,所述炉体内依次分为入口段、中间段和出口段,其中所述入口段和出口段均设置燃烧器,该燃烧器连接天然气管路;所述炉体的中间段设置电加热装置;
所述炉体的入口设有上下滑动的闸门,所述炉体的出口带有翻转门,所述炉体的外壁设有与所述翻转门相配合的若干个承接辊,所述若干个承接辊的高度依次降低。
在炉体的入口段和出口段采用天然气加热,天然气加热温度上升快,有利于入口段和出口段内的温度稳定;在炉体的中间段内采用电加热装置加热,方便对炉体内温度的控制,两种加热方式相互配合,确保整个加热炉中的温度恒定,保证产品质量的稳定性。
作为优选,所述承接辊为3~5个。更优选,所述承接辊为3个。相邻的两个承接辊之间用链条相连,使相邻的两个承接辊之间联动控制。
作为优选,所述炉体的外壁设有斜置的支架,所述承接辊依次地转接在该支架上,该支架的的倾斜角度为30~45度。
当模盒传送至炉体的出口处时,模盒沿倾斜设置的承接辊下滑至对应的模盒承运装置上,通过模盒下滑自身的重力提供动力,驱动承接辊转动。
作为优选,所述炉体的入口两侧立置有导轨,所述闸门的两侧与对应的导轨相配合。
设置导轨,闸门沿导轨上下滑动实现对炉体入口的开闭,方便快捷。
作为优选,所述炉体的顶部设有驱动电机和滑轮,所述闸门连接有牵引索,该牵引索绕过滑轮与驱动电机相连,在临近所述闸门的地面安装有用于控制所述驱动电机的脚踏开关。
驱动电机运行,拉动牵引索,从而实现闸门的上下滑动。
更优选,所述脚踏开关的外部设有防护罩。防护罩保护操作人员踩踏脚踏开关时不被溅出的火花烫伤。
本实用新型的有益效果:
传统的加热炉中全程采用电加热方式,在加热炉的入口段和出口段由于炉门常开常关,温度波动较大,当打开炉门时,炉门处的温度降低,通过电加热的方式,温度回升较慢,不利于泡沫玻璃质量的稳定性。
本实用新型中,在炉体的入口段和出口段采用天然气加热,天然气加热温度上升快,有利于入口段和出口段内的温度稳定;在炉体的中间段内采用电加热装置加热,方便对炉体内温度的控制,两种加热方式相互配合,确保整个加热炉中的温度恒定,保证产品质量的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中所示附图标记如下:
1-炉体 2-电加热装置 3-驱动电机
4-脚踏开关 5-牵引索 6-导轨
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