[实用新型]钛钉制造机有效
申请号: | 201320053793.4 | 申请日: | 2013-01-31 |
公开(公告)号: | CN203091634U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 刘少波;徐建中;黄伟 | 申请(专利权)人: | 北京哈德模具机械制造有限公司 |
主分类号: | B21G3/20 | 分类号: | B21G3/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 102600 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 | ||
本实用新型涉及一种自动钛钉制造机。
钛钉制造机是制造医用缝合器(皮肤吻合器)中的缝合钉的专用机器。缝合钉为钛合金钉,用于医疗行业。现有的钛钉制造机多通过人工操作,制造效率低,产品质量低,不能完全满足医疗行业的要求。
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种自动钛钉制造机。
为达到上述目的,本实用新型所述一种钛钉制造机,包括机台,在所述机台上设有由驱动设备驱动的切刀装置、成形装置和推钉装置,其中,所述切刀装置的出口端设有成形装置,所述成形装置的出口端设有推钉装置。
优选地,所述切刀装置由切丝底刀和与该切丝底刀相咬合的切丝切刀构成,其中,所述切丝底刀上设有一切槽,所述切丝切刀上设有一与所述切槽相配套的切头。
优选地,所述成形装置由成形杆、压丝杆和成形轴组件构成,其中,所述成形轴组件由两个滚动贴紧的成形轴构成,所述成形轴各固定在一个成形轴固定座上,两个成形轴固定座通过一拉簧连接。
优选地,所述推钉装置由推钉槽和推钉杆构成。
本实用新型的有益效果为:
1、本钛丝制造机结构精密、操作简单、工作稳定、出钉速度快、无卡阻现象。
2、经本钛丝制造机制造出的产品尺寸精确,切角清晰无毛刺,弯角无损伤,平整度高。
3、本钛丝制造机设备的体积小、重量轻、移动方便,换型也方便。
图1是本实用新型实施例所述钛钉制造机的平面示意图;
图2是本实用新型实施例所述切丝底刀的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述切丝底刀的结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述切丝切刀的结构示意图;
图4是本实用新型实施例所述成形杆的结构示意图;
图5是本实用新型实施例所述压丝杆的结构示意图;
图6是本实用新型实施例所述成形轴的结构示意图;
图7是本实用新型实施例所述推钉杆的结构示意图;
图8是本实用新型实施例所述推钉槽的结构示意图。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1‑图8所示,本实用新型实施例所述一种钛钉制造机,包括机台,在所述机台上设有由驱动设备驱动的切刀装置、成形装置和推钉装置,其中,所述切刀装置的出口端设有成形装置,所述成形装置的出口端设有推钉装置。
所述切刀装置由切丝底刀1和与该切丝底刀相咬合的切丝切刀2构成,其中,所述切丝底刀上设有一切槽8,所述切丝切刀上设有一与所述切槽相配套的切头9。
所述成形装置由成形杆3、压丝杆4和成形轴组件5构成,其中,所述成形轴组件由两个滚动贴紧的成形轴10构成,所述成形轴各固定在一个成形轴固定座上11,两个成形轴固定座通过一拉簧12连接。
所述推钉装置由推钉槽7和推钉杆6构成
本实用新型的工作过程为:
将待制作的钛丝经送丝机构进入到切丝底刀内,由切丝切刀上的切头与所述切丝底刀上的切槽工作作用切出所需的钉尖角度,然后经成形杆与压丝杆将切好的钛丝送至成形轴,由成形轴将丝弯折成形至所需的形状与角度后,送至推钉槽内,再由推钉杆将成品钉推出成形仓。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
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