[实用新型]角阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门制造技术领域，特别涉及一种角阀。 

背景技术

目前，角阀主要由阀体、阀盖、陶瓷阀芯等组成。由于陶瓷阀芯结构复杂，装配麻烦，导致陶瓷阀芯的密封性能差，并且瓷片容易出现碎裂的问题，而且在不同水质情况下的会降低使用寿命； 

有鉴于此，本实用新型人针对现有技术中角阀的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，密封性能好，使用寿命长的角阀。 

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：角阀，包括阀体，所述阀体上至少设有一个进水口和一个出水口，其上端设有压帽，所述压帽通过螺钉连接压杆，压杆的下端设于顶杆的中心通孔内，并且通过接头与止水杆连接，顶杆设于阀体的上端口，顶杆中心通孔穿透顶杆的中心，所述止水杆上设有一弹簧，所述顶杆中心通孔的顶端设有凸台，其内壁设有凸缘，所述接头下端外设有角度槽和直槽。

进一步，所述压杆的下端外侧设有两个压杆环形槽，两个压杆环形槽内装环形密封圈，使阀芯开启状态止水与关闭状态止水的效果，其下端面设有接头定位孔。 

进一步，所述接头的顶部固定在接头定位孔内，所述接头的下端面设有止水杆定位孔，所述止水杆的上端设有凸起定位块，所述凸起定位块设于止水杆定位孔内。 

进一步，所述顶杆的中部向外延伸有凸部，所述凸部的外侧设有防气垫槽，所述防气垫槽内装有防气垫。 

进一步，所述止水杆上设有阶台和卡位，其下端设有止水杆环形槽，止水杆环形槽内装环形密封圈，阶台与卡位组成阶梯形，所述弹簧的一端顶到阶台上，其另一端卡在卡位上。 

进一步，所述止水杆位于阀体进水口的上方处。 

与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果：由于设有以上结构，该角阀结构简单，能将阀芯快速组装在阀体中，生产效率高、生产成本低；减少了密封件的使用，密封性能好，并且不存在瓷片易碎裂、防冻的问题，使用寿命长。 

附图说明

图1为本实用新型开启的结构示意图； 

图2为本实用新型关闭的结构示意图；

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。   

如图1、图2所示，角阀，包括阀体8，所述阀体8上设有一个进水口80和一个出水口81，其上端设有压帽82，所述压帽82通过螺钉83连接压杆1，所述压杆1的下端设于顶杆的中心通孔7内，并且下端面设有接头定位孔11，顶杆3设于阀体8的上端口，顶杆中心通孔7穿透顶杆的中心，所述压杆1的下端外侧设有两个压杆环形槽12，两个压杆环形槽12内装环形密封圈6，使阀芯开启状态止水与关闭状态止水的效果，所述顶杆3的中部向外延伸有凸部31，所述凸部31的外侧设有防气垫槽310，所述防气垫槽310内装有防气垫311，接头定位孔11通过接头2与止水杆4连接，所述接头2的下端面设有止水杆定位孔20，所述止水杆4的上端设有凸起定位块40，所述凸起定位块40设于止水杆定位孔20内，所述止水杆4上设有阶台41和卡位42，阶台41与卡位42组成阶梯形，所述弹簧5的一端顶到阶台41上，其另一端卡在卡位42上，止水杆4下端设有止水杆环形槽43，止水杆环形槽43内装环形密封圈6，当止水与开启的时候，弹簧5顶住阶台，开启就止水杆上移，关闭就是止水杆下移，达到止水与出水最佳效果，所述顶杆中心通孔7的顶端设有凸台71，其内壁设有凸缘9，所述接头2下端外设有角度槽21和直槽22，止水杆4位于阀体进水口81的上方处，当压杆压下，使顶杆3的凸缘9转入直槽22里，止水杆4的下端与阀体进水口81的上端产生一定间隙，该间隙能够给流体通过，而再压下压杆，使顶杆的凸缘9转入角度槽21，止水杆4的下端将阀体进水口81的上端堵住，并且通过止水杆环形槽43内的环形密封圈6密封，让阀芯处于开启与关闭的状态，角阀结构简单，能将阀芯快速组装在阀体中，生产效率高、生产成本低；减少了密封件的使用，密封性能好，并且不存在瓷片易碎裂、防冻的问题，使用寿命长。 

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。