[实用新型]一种适合调味酱包装的涂布复合膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适合调味酱包装的涂布复合膜，属于新型高分子领域领域。

背景技术

由于调味酱，如番茄酱、辣椒酱、咖喱酱或者芥末等，与水和氧气接触后极容易变质，调味酱制造商在选择产品的包装材料时对阻氧阻水能力有很高的要求。相对于用瓶或罐等玻璃材料，复合膜包装更受青睐，这是因为复合膜不仅能阻隔水和氧气，还具有轻便小巧、携带方便、使用快捷、价格低廉等众多优势。

目前市场上用来包装调味酱的主要是镀铝膜与CPP复合形成的复合膜，而该种复合膜在生产过程中或作为调味酱包装时存在以下缺点：1、镀铝过程中非常容易出现针孔，空气中的氧会比较容易的通过针孔进入包装内部，影响包装的氧气阻隔性能；2、主要起阻氧作用的镀铝层耐折性较差。这就导致镀铝复合膜在被用来包装调味酱时经常出现局部阻氧效果差等问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可用于调味酱包装的新型复合膜，有很好的阻氧阻水性能，氧气透过率为6—9cc/m²·day。

本实用新型提供的复合膜是由聚偏二氯乙烯（以下简称PVDC）涂布印刷薄膜和聚乙烯(以下简称PE)薄膜通过复合工艺制得，包括PVDC涂布印刷薄膜、PE薄膜及二者之间的复合胶层共三层结构，（见说明书附图1）；所述PVDC涂布印刷薄膜包括PVDC涂布薄膜及其表面的印刷层（见说明书附图2）；所述PVDC涂布薄膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯（以下简称PET）薄膜基材、基材表面的PVDC涂层以及基材和PVDC涂层之间的底胶层（见说明书附图3）；复合薄膜总厚度为42—194μm。

所述PVDC涂布薄膜为通过涂布工艺在PET基材上涂布底胶和PVDC制得，厚度为11-56μm；

所述PET基材厚度为10-50μm；

所述底胶层厚度为0.5-1μm；

所述PVDC涂层厚度为0.5-2μm；

所述印刷层厚度为0.5-2μm；

所述复合胶层为厚度为0.5-2μm；

所述PE薄膜厚度为30—65μm，使用时该层直接与被包装物接触。

制作过程如下：

1、PVDC涂布薄膜的制取：

对PET基材薄膜进行电晕处理，使得基材膜的表面张力≥40达因，在电晕处理后的基材表面上用涂布设备将底胶均匀涂布并烘干，再经过涂布设备将PVDC乳液均匀涂布在底胶上，然后对涂布完成的薄膜进行烘干，烘干后收卷，置于45℃条件下固化2天，即制得PVDC涂布薄膜。

2、PVDC涂布印刷薄膜的制取：

在上述制得的PVDC涂布薄膜的涂布面上根据客户设计的图案通过印刷工艺制得PVDC涂布印刷薄膜。

3、涂布复合膜的制取：

将上述制得的PVDC涂布印刷薄膜与PE薄膜通过干式复合工艺符号，复合后置于45℃条件下固化2天，即制得本发明的涂布复合薄膜。

附图说明

图1是本实用新型的复合薄膜结构示意图。

图中所示1、PVDC涂布印刷薄膜，2、复合胶层，3、PE薄膜;

图2是PVDC涂布印刷薄膜结构示意图。

图中所示4、印刷层，5、PVDC涂布薄膜；

图3是PVDC涂布膜结构示意图。

图中所示6、PVDC涂层，7、底胶层，8、PET薄膜基材。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作详细说明。

实施例一

基材：聚对苯二甲酸乙二醇酯（以下简称PET）薄膜，厚度为10μm。

底胶：市售的溶剂型聚氨酯粘胶剂。

聚偏二氯乙烯（PVDC）乳液：市售的PVDC乳液，固含量为51%。

复合胶：市售双组份聚氨酯胶黏剂。

聚乙烯（PE）薄膜：厚度为30μm。

1、PVDC涂布薄膜的制取：对PET基材薄膜进行电晕处理，使得基材膜的表面张力≥40达因，在电晕处理后的基材表面上用涂布设备将底胶均匀涂布并烘干，底胶层厚度为0.5μm，再通过涂布设备将PVDC乳液均匀涂布在底胶层上，然后对涂布完成的薄膜进行烘干，PVDC层厚度为0.5μm，烘干后收卷，置于45℃条件下固化2天，即制得单面PVDC涂布膜，厚度11μm。

2、PVDC涂布印刷薄膜的制取：在制得的PVDC涂布膜的涂布面印刷油墨并烘干，印刷层厚度0.5μm。