[实用新型]正负极连体式易维护铅蓄电瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电设备，确切的说是一种正负极板连成一体的便于安装维修的铅蓄电池。

背景技术

目前市场上销售和使用的铅蓄电池大都是正负极板单体结构，为加大单格的容量，均采用增加正负极板的数量来实现，在增加极板数量的同时，也带来了一些问题：第一，增加了极板之间的连接条，就会增大电池的内阻，消耗电能，连接条还会进行电化学反应，尤其是正极板的连接条最容易进行反应和腐蚀，导致正极板脱落，容量下降，电瓶寿命缩短；第二，极板在与连接条的焊接过程中，极易形成虚焊，虚焊不仅影响单格电极的容量，而且会导致整个电池容量的下降。第三，连接条一般采用铅锑等合金材料制成，使用较多的连接条也加大了电瓶的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的就是通过改变极板的结构和极板的连接方式解决电瓶存在的上述问题，使电瓶的使用寿命延长，成本降低，易于维修，以满足人们对优质电池的需求。

本实用新型的方案是由电瓶壳体、单体正极板、单体负极板及连体极板组成，电瓶壳体的内左侧设有单体正极板，单体正极板的上端设有正极连接导体，正极连接导体的上端设有正极接线柱，电瓶壳内的最右端设有单体负极板，单体负极板的上端设有负极连接导体，负极连接导体的上端设有负极接线柱，正极接线柱与负极接线柱设置在电瓶上盖的上端，单体正极板与单体负极板之间设有2-8组连体极板，连体极板由正极板、负极板及绝缘板组成，绝缘板的左侧设有负极板，右侧设有正极板，正、负极板的上端设有穿板导体，正负极板由穿板导体连接，正极板、负极板由粘接剂粘接固定在绝缘板的左右两侧，电瓶底座的上端设有上盖，上盖及底座内设有安装槽，连体极板由绝缘板安装固定在上盖及底座的安装槽内，单体极板与连体极板之间设有电解槽，电解槽内装有电解液。电瓶壳体的上部设有加注电解液的注液口，注液口内设有带气孔的胶皮塞，所述的绝缘板为耐腐蚀的塑料板或木隔板。所述的粘接剂为环氧树脂粘合剂或其他耐腐蚀的粘接剂。

本实用新型是一种正负单体及正负连体的铅酸蓄电池，其结构简单独特，设计合理，易于安装维护，使用寿命长。

下面结合附图作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为连体极板侧视图；

图3为连体极板前视结构示意图；

图4为单体极板前视结构示意图。

具体实施方式

图1-4示出的电瓶壳体1的内左侧设有单体正极板2，单体正极板的上端设有正极连接导体，正极连接导体的上端设有正极接线柱4，电瓶壳体内的最右端设有单体负极板5，单体负极板的上端设有负极连接导体，负极连接导体的上端设有负极接线柱6，单体正极板与单体负极板之间设有2-8组连体极板，连体极板由正极板10、负极板9及绝缘板8组成，绝缘板8的左侧设有负极板9，右侧设有正极板10，正极板、负极板的上端设有穿板导体11，正、负极板由穿板导体11连接。正、负极板由粘接剂粘接固定在绝缘板的左右两侧，电瓶底座13的上端设有上盖14，上盖及底座13内设有安装槽，连体极板由绝缘板8安装固定在上盖及底座的安装槽内，单体极板与连体极板之间设有电解槽7，电解槽内装有电解液12，电瓶壳体的上端设有加注电解液的注液口，注液口内设有带气孔的胶皮塞3。