[实用新型]带有内塞的杯盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有内塞的杯盖。

背景技术

现有的带有内塞的杯盖通常都是整体一次性注塑成型而成，由于这种杯盖的外圈和位于中间的内塞是连成一体的，形成一种去除底横划的“凹”字形特殊构型，故对于注塑成型的模具要求较高，工艺上的难点较多，也较复杂，生产较为不便，产率也低。

另一方面，内塞作为与杯口内缘密合的密封构件，其往往与杯水接触，然而因为现有的内塞与杯盖外圈均是由塑料一体注塑而成，很难单独置换成其他材料，例如不锈钢。当塑料内塞长时间接触高温杯水之后易释放有毒物质，影响用户健康。当然目前亦有一类杯盖的外圈和内塞是由不锈钢一体成型制成，虽然使用时较为安全，但生产成本较高。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种外圈和内塞分体成型再装配结合的带有内塞的杯盖，能够简化生产工艺、降低生产成本、提高生产效率，并且也便于内塞材料置换成不锈钢，提升使用安全性，确保用户健康。

本实用新型的技术方案是：一种带有内塞的杯盖，其特征在于包括分体成型的外圈和内塞，所述内塞为开口朝上的筒体，其筒口四周设置外沿，而所述外圈顶部设置内沿，所述筒体伸入外圈内，而所述外沿通过注塑成型封盖或者超声波焊接固定于外圈顶部的所述内沿上。

本实用新型中通过注塑成型封盖将内塞固定于外圈上的方式，同采用超声波焊接将内塞固定于外圈上的方式是并列可用的固定方式，没有孰优孰劣。只是针对注塑成型的工艺特点，本实用新型还附加如下技术特征：

进一步的，本实用新型中所述外沿上设有若干缺口或孔供与封盖一同注塑成型的挡柱贯通，以防止内塞径向旋转。即注塑时，在成型所述封盖的同时，注塑液流入缺口或者孔内成型出挡柱，从而挡止内塞径向旋转。

更进一步，本实用新型中所述内沿上设有与上方外沿上的所述缺口或孔对应的注塑凹腔。注塑凹腔的设计目的是便于注塑液流至外沿上的所述缺口或孔的下部，从而成型出稳固的挡柱结构。

当然，本实用新型亦可采用其他方式来止转内塞，其实现方式如下：所述外沿上设有若干第一止转构件，而所述外圈的内沿上设有若干与所述第一止转构件对应配合以防止内塞径向旋转的第二止转构件。

更进一步的，本实用新型中所述第一止转构件为缺口或者孔或者槽，而所述第二止转构件为挡筋或者挡块或者凸起；或者所述第一止转构件为挡筋或者挡块或者凸起，而第二止转构件为缺口或者孔或者槽。当然在实际生产时，所述第一止转构件和第二止转构件的形式还有很多，本实用新型中不再一一例举。注塑成型封盖时，由于内塞和外圈顶部内沿之间已预先通过第一、第二止转构件相配合固定，也就无需随同注塑成型出挡柱结构。

进一步的，本实用新型中所述外圈的内沿上设有用于注塑成型所述封盖以固定外沿的注塑槽。

进一步的，本实用新型中所述内塞为不锈钢内塞。所述不锈钢内塞在与高温杯水接触时不会释放有毒物质，相比常规的塑料内塞更加安全可靠。

更进一步的，本实用新型中所述不锈钢内塞外表面镀有银层。银层与杯水接触后释放银离子，具有杀菌消毒的功能。

进一步的，本实用新型中所述外圈为ABS树脂外圈。在优选的实施方案中，本实用新型中的外圈仍旧采用ABS树脂制造，而内塞采用不锈钢，相比常规全套采用不锈钢成型的杯盖成本更低。

进一步的，本实用新型中所述外圈内壁设有内螺纹，同常规技术一样，本实用新型提供的这种带有内塞的杯盖主要运用于保温杯和茶杯上，外圈内壁上的内螺纹与杯口外缘上的外螺纹配合以将杯盖固定至杯体上。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型的外圈和内塞分体成型再装配结合，与现有的一体注塑成型的杯盖相比，对于注塑模具的要求降低，简化了生产工艺、降低了生产成本，也提高了生产效率。

本实用新型的外圈和内塞由于分体成型，均是独立构件，故便于内塞材料置换成不锈钢等无毒材料，提升使用安全性，确保用户健康。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型中内塞的单独俯视图；

图3为本实用新型中外圈的单独立体结构示意图；

图4为本实用新型中外圈的单独俯视图。