[实用新型]一种玻纤拉丝机停止按钮联动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻纤拉丝机停止按钮联动装置，它用于应用玻璃纤维拉丝作业。

背景技术

玻璃纤维拉丝作业中，拉丝工正常操作时一旦出现漏板飞头及玻璃珠掉下来时，上层拉丝工必须先翻过涂油器盖板，以防止玻璃珠进入油斗，再按拉丝机停止按钮。但是一般拉丝机的安装位置偏低，离地面只有25cm高，员工操作时务必弯腰去按停止，员工操作不方便，流程过多工作量增加；而且频繁按动按钮使按钮损坏率高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，翻动涂油器盖板的同时能关闭拉丝机的玻纤拉丝机停止按钮联动装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种玻纤拉丝机停止按钮联动装置，包括固定座，其特征在于：它还包括支撑杆、固定支架、调节杆、接近开关、导线和继电器，所述支撑杆的一端与固定座固定，另一端与固定支架固定，固定支架中空；调节杆穿过固定支架，调节杆的一端与接近开关固定，调节杆的另一端设置有导线，导线的一端穿过调节杆与接近开关连接，另一端与继电器连接。继电器与拉丝机的开关连接，接近开关靠近涂油器盖板，盖板翻转时靠近接近开关，接近开关输出信号到继电器，继电器断开拉丝机的开关，无需手动关闭拉丝机的开关，非常方便；调节杆用于调节接近开关与盖板的距离。

本实用新型所述的调节杆与接近开关之间通过固定板连接，调节杆与固定板焊接固定，接近开关通过螺栓固定在固定板上，便于接近开关拆卸。

本实用新型所述的固定支架上设置有固定螺栓，固定螺栓穿过固定支架并与调节杆接触。固定螺栓松开时可调节调节杆的位置，固定螺栓拧紧时调节杆位置固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，上层拉丝工只需翻过涂油器盖板，盖板靠近接近开关，使得拉丝机自然停止，减少员工弯腰再去按停止按钮的流程，员工操作方便流程简化、效率提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1，本实施例包括固定座10、支撑杆7、固定支架2、调节杆1、接近开关6、导线8和继电器9，所述支撑杆7的一端与固定座10固定，另一端与固定支架2固定，固定支架2中空；调节杆1穿过固定支架2，调节杆1的一端与接近开关6固定，调节杆1的另一端设置有导线8，导线8的一端穿过调节杆1与接近开关6连接，另一端与继电器9连接。继电器9与拉丝机的开关连接，接近开关6靠近涂油器11的盖板12，盖板12翻转时靠近接近开关6，接近开关6输出信号到继电器9，继电器9断开拉丝机的开关，无需手动关闭拉丝机的开关，非常方便；调节杆1用于调节接近开关6与盖板12的距离。

本实施例中，调节杆1与接近开关6之间通过固定板4连接，调节杆1与固定板4焊接固定，接近开关6通过螺栓5固定在固定板4上，便于接近开关6拆卸。

本实施例中，固定支架2上设置有固定螺栓3，固定螺栓3穿过固定支架2并与调节杆1接触。固定螺栓3松开时可调节调节杆1的位置，固定螺栓3拧紧时调节杆1位置固定。

使用时，将继电器9与拉丝机的开关连接，调节调节杆1，使接近开关6靠近涂油器11的盖板12。当上层拉丝工翻过盖板12时，盖板12靠近接近开关6，接近开关6感应启动，将信号反馈给继电器9，继电器9控制拉丝机开关关闭。整个过程非常方便，提高了工作效率；同时安装简单，便于更换，维护成本低于常规按钮。

本实施例中，接近开关6的感应距离为15mm，当盖板12与接近开关6之间的距离小于15mm时，接近开关6启动。

本实施例中，接近开关6采用拉丝机的DC24V电源。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。