[实用新型]帘帆布自动对边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浸胶加工工艺领域，具体涉及一种帘帆布自动对边装置，是针对帘帆布的翻卷过程中的纠偏装置。

背景技术

在帘帆布经过浸胶以后的卷取成型会出现布边参差不齐的布卷,这个时候就需要在翻卷机上重新翻卷,由于布边的偏差较大, 而纠偏装置是有行程范围的,使得在翻卷后期工序中的纠偏系统不能把偏差较大的布纠正到位,从而对下一步工序造成了影响，可如果重新翻卷则又会浪费大量人力物力。 

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，在布卷导开处，提供了帘帆布自动对边装置，使得布边有偏差的布卷在导开时就能及时得到纠正，大大缓解了后序纠偏系统的工作量，该自动对边装置采用平行设置的两个光电探头，使布卷一侧边始终在两个光电探头之间，若发生偏离则通过PLC技术控制气缸对导布架进行位置调整，从而带动布卷一侧边回到两个光电探头之间，以实现布卷的自动对边。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种帘帆布自动对边装置，涉及帘帆布布卷，其特征在于：所述装置包括一用于架起布卷的导开架，以及一气缸，所述气缸的伸缩端与所述导开架固定连接，所述气缸的伸缩端的伸缩动作可推动导开架的左右平移，所述导开架前方一侧平行设置有两个光电探头，所述光电探头信号连接一PLC控制器，所述PLC控制器连接控制所述气缸。

两个所述光电探头之间相对位置的确定，是以使所述布卷上的布匹通过所述光电探头时，布匹的一侧边位于两个所述光电探头之间为准。

所述PLC控制器通过一电磁阀控制所述气缸动作。

所述导开架的底部设置有用于支承和移动的滑轮。

所述导开架下方设置有用于滑轮移动的支承平面。

本实用新型的优点是：通过本实用新型，没有卷齐的布卷在开始展开的时候就可以达到快速纠偏效果，使布匹在后一道工序时可以轻松精确地定中，使之成型程度到达最佳效果。 

附图说明

图1是本实用新型系统结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1所示，图中1-7标记分别为：导开架1、布卷2、外光电探头3、内光电探头4、气缸5、滚轮6、机架7。

实施例：如图1所示，本实施例具有可以将布卷2架起的导开架1，导开架1两侧底部分别设置有两个滚轮6，机架7作为滚轮6的支承平面。导开架1上还设置有一气缸5，导开架1可以在气缸5伸缩端的伸缩作用下在机架7上进行左右移动,这样布卷2就会跟着导开架1一起左右移动。

在导开架1的前方一侧平行设置两个光电探头,位于布卷2一侧边外侧的光电探头为外光电探头3，位于布卷2该侧边内侧的光电探头为内光电探头4。布卷2的这一侧边始终处于外光电开关3与内光电探头4之间,即使得布卷2随着导开架1的旋转沿图中箭头方向进行向前展开时，其一侧边始终处于外光电探头3与内光电探头4之间。 

本实施例按以下工作原理实现对布卷2的自动对边：当布卷2的一侧边处于外光电探头3中线以外的位置时，外光电探头3被遮挡后即刻传送一个信号给PLC控制器，PLC控制器进行处理后输出信号至具有电磁阀的气缸5的上部进气线圈，进线线圈得电后气缸5的伸缩端收缩,从而带动导开架1向内移动（即图1中的向右方向）直至外光电探头3不被遮挡为止，这样使得布卷2的这一侧边重新回到外光电探头3与内光电探头4之间。

当布卷2的一侧边处于内光电探头4中线以内的位置时，内光电探头4没有遮挡后会产生信号至PLC控制器,PLC控制器进行处理后输出信号至气缸5，使得气缸5底部的电磁阀线圈得电,气缸5的伸缩端伸出,从而带动导开架1向外移动（即图1中的向左方向）直至内光电探头4被遮挡为止,这样使布卷2的这一侧边重新回到外光电探头3、内光电探头4之间。由于外光电探头3、内光电探头4之间的距离不宜太短（如果距离过短会导致导开架1频繁动作),也不宜太长(纠偏效果不明显),因此外光电探头3与内光电探头4之间的距离可根据现场实际情况调整,以达到最佳的效果，但需始终保持布卷2的一侧边处于外光电探头3与内光电探头4之间这一相对位置关系。

本实施例在具体实施时：机器启动后,布卷2会沿图中箭头方向以设定速度沿着卷取的方向行进展开。操作人员分别移动外光电探头3与内光电探头4的位置使布卷2的一侧边处于两光电探头之间,布卷2在导开架1的中间,布卷2的侧边在遮挡外光电探头3与不遮挡内光电探头4的光电信号之间产生信号变化,通过PLC控制器来控制作为执行机构的气缸5,使其带动导开架1和整卷布卷2进行左右移动,使处于光电探头这一侧的布卷2侧边始终处于两个光电探头之间。但由于气缸5的行程有限制,若存在偏差较大的布卷2只能够纠正到一定范围内,这样保证后续的纠偏装置进行精确调偏,使得布卷2的卷取效果最佳。