[实用新型]料仓下料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种料仓下料输送装置。

背景技术

目前，耐火砖生产所使用的粉状或颗粒原料在粉碎后由提升机送入到料仓内，料仓为上大下小的锥形结构，料仓的出料口设在下端，在下料过程中容易出现堵塞，堵塞后就需要人工进行清堵，不仅劳动强度大，而且影响生产的连续进行。料仓在下料时，存在下料不均匀的情况，这也容易引起料仓堵塞。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种防止料仓堵塞、下料更加均匀的料仓下料输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：料仓下料输送装置，包括空气压缩机和伸入到料仓内的吹风管，空气压缩机的高压气体出口通过一节高压软管与吹风管的外端连接，吹风管的内端封堵，吹风管上沿吹风管长度方向设有至少一排喷气嘴，高压软管上设有电磁阀；料仓下端的出料口连接有物料输送机构。

所述高压软管通过快速管接头与吹风管连接。

还包括振动电机，所述振动电机通过螺栓安装在固定板上，固定板焊接在临近料仓出料口的外壁上。

所述物料输送机构包括水平设置的筒体，筒体一端上部与出料口连接，筒体另一端下部设有卸料口，筒体内设有螺旋叶片，筒体端部设有与螺旋叶片传动连接的电机，卸料口处设有卸料调节阀。

所述卸料调节阀包括设在筒体下方的气缸，气缸的活塞杆连接有一块插入到卸料口内的插板，气缸通过气管连接到空气压缩机上。

采用上述技术方案，空气压缩机所产生的高压空气依次通过高压软管和吹风管由喷气嘴喷出，高压气流将堵塞在料仓内堵塞的物料疏通，由出料口排出。快速管接头便于拆装高压软管。在料仓内物料堵塞严重时，振动电机开始工作，振动波传给料仓内的物料，物料被输送下落，从而达到更好的疏通效果。电磁阀起到气流大小的调节作用。物料输送机构采用电机带动螺旋叶片的方式，这样可以确保物料输送匀速。卸料调节阀采用气缸推动插板的方式来缩小或扩大卸料口的大小。

本实用新型设计合理、结构简单，自动化程度高，不需要人工操作，对料仓起到良好的疏通作用，确保生产连续进行，并使料仓下料更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的料仓下料输送装置，包括空气压缩机1、伸入到料仓2内的吹风管3和振动电机4，空气压缩机1的高压气体出口通过一节高压软管5与吹风管3的外端连接，吹风管3的内端封堵，吹风管3上沿吹风管3长度方向设有至少一排喷气嘴6，高压软管5上设有电磁阀7，料仓2下端的出料口10连接有物料输送机构。

高压软管5通过快速管接头8与吹风管3连接。振动电机4通过螺栓安装在固定板9上，固定板9焊接在临近料仓2出料口10的外壁上。吹风管3可以设置两根或两根以上，吹风管3临近出料口10水平或倾斜设置。

物料输送机构包括水平设置的筒体11，筒体11一端上部与出料口10连接，筒体11另一端下部设有卸料口12，筒体11内设有螺旋叶片13，筒体11端部设有与螺旋叶片13传动连接的电机14，卸料口12处设有卸料调节阀。卸料调节阀包括设在筒体11下方的气缸15，气缸15的活塞杆16连接有一块插入到卸料口12内的插板17，气缸15通过气管18连接到空气压缩机1上。电机14可以采用变频电机，这样更加节能。

其中空气压缩机1、振动电机4均为现有成熟技术，具体构造不再赘述。

本实用新型在工作使用时，空气压缩机1所产生的高压空气依次通过高压软管5和吹风管3由喷气嘴6喷出，高压气流将堵塞在料仓2内堵塞的物料疏通，由出料口10排出。快速管接头8便于拆装高压软管5。在料仓2内物料堵塞严重时，振动电机4开始工作，振动波传给料仓2内的物料，物料被输送下落，从而达到更好的疏通效果。电磁阀7起到气流大小的调节作用。物料输送机构采用电机14带动螺旋叶片13的方式，这样可以确保物料输送匀速。卸料调节阀采用气缸15推动插板17的方式来缩小或扩大卸料口的大小。