[实用新型]一种塑料模具的流道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是一种塑料模具的流道结构。 

背景技术

采用注塑模具生产塑料产品，特别是一些细长及薄壁的产品时，但现有技术采用传统方式生产，即包括一副模具，模具的进料流道及浇口位于产品的侧面进胶，如图1所示，注嘴1通过流道与浇口3接通，浇口3位于产品2的侧面进胶。 

上述模具的机构特点注塑后对于细长及薄壁产品容易使产品的壁厚不均匀，弯曲变形严重，次品率高。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足，提供一种塑料模具的流道结构。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料模具的流道结构，包括定模座板、料杆固定板、定模板、固定板、动模板及设置于定模座板上的注嘴, 注嘴下端贯穿料杆固定板和定模板，定模板与固定板之间设有H形主流道、H形分流道，注嘴下端端部与H形主流道的中心主流道连通，H形主流道两侧的侧主流道的两端部分别与H形分流道的分流中道连接，固定板上H形分流道两侧的侧流道两侧分别设有若干贯通的浇口，动模板上设有若干与各浇口连通的型腔。 

本实用新型与背景技术相比，具有采用了从产品的顶部进胶，将原来的从产品侧面进胶改为从产品顶部进胶，使细长及薄壁的产品壁厚均匀，直线度好。 

附图说明

图1是现有技术中所述一种塑料模具侧面进胶的结构示意图。 

图2是本实用新型所述塑料模具的流道结构示意图。 

图3为本实用新型所述塑料模具的流道结构其流道连通示意图。 

图4是H形分流道与各浇口的连通示意图。 

具体实施方式

实施例1：如图2-4。一种塑料模具的流道结构，包括定模座板6、料杆固定板2、定模板1、固定板3、动模板10及设置于定模座板6上的注嘴4, 注嘴4下端贯穿料杆固定板2和定模板1，定模板1与固定板3之间设有H形主流道5、H形分流道7，注嘴4下端端部与H形主流道5的中心主流道51连通，H形主流道5两侧的侧主流道52的两端部分别与H形分流道7的分流中道71连接，固定板3上H形分流道7两侧的侧流道72两侧分别设有若干贯通的浇口8，动模板10上设有若干与各浇口8连通的型腔9。 

工作时，塑料溶液通过注嘴4、H形主流道5、H形分流道7进入到各浇口8内，塑料溶液通过浇口8从制作产品的型腔9的顶部进入型腔9完成塑料产品的成型。 

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域中的普通技术人员来说，在不脱离本发明核心技术特征的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。