[实用新型]碳线加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对导线表面进行涂覆外层的加工装置，具体地说是一种对导线表面涂覆石墨层的加工装置。

背景技术

目前，对于在成品的导线上再涂覆石墨以形成碳线所采用的手段是，由人工用毛刷粘上石墨汁对导线表面进行涂覆。采用人工涂覆存在的欠缺是：导线表面的石墨层均匀性欠佳；石墨浪费量大；加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳线加工装置，该装置可在导线的表面涂覆上石墨层。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：碳线加工装置，在工作台上设有一只电加热器，电加热器的前方由近至远依次设有墨盒、放线轮，墨盒中装有滚轮及海绵体，墨盒外侧设有第一电机，第一电机的转轴上装有主动齿轮，滚轮的轮轴上装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，电加热器中设有一只以上过线轮，电加热器、墨盒的两侧均开有穿线孔，电加热器的后方设有卷线装置，卷线装置具有收线轮、第二电机及往复移动机构，收线轮的轮轴与第二电机的转轴联接，收线轮、第二电机与往复移动机构中的往复移动构件联接。

由上述方案可见，在墨盒中加入石墨汁，将放线轮上的导线穿过墨盒、海绵体及电加热器后缠绕在收线轮上，并使导线承担在滚轮上，启动第一电机、第二电机及往复移动机构，墨盒中滚动的滚轮会将石墨汁涂覆在导线上，涂覆有石墨汁的导线通过海绵体后，其上的石墨层会均匀光滑，随后在导线通过电加热器的过程中，通过电加热器的烘烤，其上的石墨得到可靠的固化后，由收线轮将导线收卷，即可完成碳线的加工。

本实用新型结构简单、使用可靠，它所加工出的碳线质量好、且加工成本低。

附图说明

图1 本实用新型一实施例的结构示意图；

图2 图1的A―A剖视图；

图3 图2的B部放大图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。

参见图1、图2

本实用新型提供的碳线加工装置具有一工作台1，工作台1上设有一只电加热器10，电加热器10的前方由近至远依次设有墨盒7、放线轮5。墨盒7中装有滚轮8及海绵体9，墨盒7外侧设有第一电机2，第一电机2的转轴上装有主动齿轮3，滚轮8的轮轴上装有从动齿轮4，主动齿轮3与从动齿轮4啮合。电加热器10中设有两只过线轮11，电加热器10的两侧开有穿线孔10a、墨盒7的两侧开有穿线孔7a。电加热器10的后方设有卷线装置，卷线装置具有收线轮16、第二电机15及往复移动机构，收线轮16的轮轴与第二电机15的转轴联接，收线轮16、第二电机15与往复移动机构中的往复移动构件联接。

往复移动机构具有一对导轨12、一只丝杠13、一个滑动平台17、一只第三电机18及一对行程开关14，导轨12、丝杠13及第三电机18装于工作台1上，丝杠13与第三电机18的转轴联接，滑动平台17的底部固定有导向套20及螺母19，导向套20装于导轨12上、且两者间为滑动配合，螺母19与丝杠13为螺纹配合。滑动平台17为往复移动构件，收线轮16、第二电机15联接在滑动平台17上，两只行程开关14设在一导轨12上、且与第三电机18相接，两只行程开关14分别与滑动平台17的两端相对。

参见图2、图3

在墨盒7与放线轮5之间、电加热器10与卷线装置之间分别设有一导向支架6，导向支架6上开有导向孔6a。图2中示意出了导线21装于本加工装置上的状态，将导线21穿过导向支架6上的导向孔6a，可确保导线21可靠的承担在滚轮8、过线轮11上。

由图1、图2可见，在墨盒7中加入石墨汁，将放线轮5上的导线21穿过导向支架6、墨盒7、海绵体9及电加热器10后缠绕在收线轮16上，并使导线承担在滚轮8、过线轮11上，启动第一电机2、第二电机15及第三电机18，滚动的滚轮8会将石墨汁涂覆在导线21上，涂覆有石墨汁的导线21通过海绵体9后进入到电加热器10中，其上的石墨得到可靠的固化后，由收线轮16将导线21收卷；同时，在第三电机18带动丝杠13的转动中，丝杠13传动滑动平台17移动，滑动平台17向一个方向移动至与一行程开关14抵靠时，第三电机18转向换向，由此实现滑动平台17及收线轮16往复移动，进而使导线21均匀地缠绕在收线轮16上。