[实用新型]一种用于在退火时放置铜线卷的托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放置铜线卷的托架设备领域，具体是涉及一种用于在退火时放置铜线卷的托架。

背景技术

铜线卷生产出来后缠绕成卷，方便运输。铜线卷的用途很广，根据用途的不同，需对铜线卷进行不同的后续加工。其中，为了细化组织、消除加工应力、改善加工性能，会将铜线卷放置在退火炉内进行退火热处理。铜线卷多是通过卸架将其吊入退火炉内，退火处理后在将其一起吊出。目前已经公开的铜线卷退火炉用卸架存在以下问题：现有的卸架多是在底座上设一柱体，铜线卷卷套在柱体上，铜线卷卷内部对流效果差，升温降温速度慢，影响热处理效果，退火质量差。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的要解决的技术问题是一种用于在退火时放置铜线卷的托架，以达到通风对流效果好、升温降温速度快的目的。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于在退火时放置铜线卷的托架，包括底座、顶盖、2块弧形门板、半圆形后罩和至少一块的圆板;所述半圆形后罩的顶部与底部分别焊接顶盖和底座，所述2块弧形门板的一端分别与半圆形后罩的左右两端旋转连接，另一端相互配合接触；所述圆板设置在半圆形后罩内并与后罩焊接，所述半圆形后罩与弧形门板均设置至少一个的方孔，所述圆板设置有至少一个的圆孔；所述顶盖的上方设置有挂钩。

所述半圆形后罩与底座、顶盖或圆板之间分别设置有加强筋；所述加强筋一端与半圆形后罩焊接，另一端分别与底座、顶盖或圆板焊接。

所述底座的底部设置有脚垫。

所述圆板有3块。

（三）有益效果

本实用新型公开的用于在退火时放置铜线卷的托架，通过设置半圆形后罩、弧形门板和圆板，并在半圆形后罩、弧形门板设置方孔和在圆板上设置圆孔作为气孔，提高对流效果，从而对铜线卷加热和降温的速度均加快，很好的满足退火温度要求，保证退火质量。

附图说明

图1为本实用新型的用于在退火时放置铜线卷的托架的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型的用于在退火时放置铜线卷的托架的使用状态图；

图中1为底座、2为顶盖、3为弧形门板、4为半圆形后罩、5为半圆形后罩、6为方孔、7为圆孔、8为挂钩、9为脚垫、10为加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示的用于在退火时放置铜线卷的托架，包括底座1、顶盖2、2块弧形门板3、半圆形后罩4和至少一块的圆板5;所述半圆形后罩5的顶部与底部分别焊接顶盖2和底座1，所述2块弧形门板3的一端分别与半圆形后罩4的左右两端旋转连接，另一端相互配合接触；所述圆板5设置在半圆形后罩4内并与后罩4焊接，所述半圆形后罩4与弧形门板3均设置至少一个的方孔6，所述圆板5设置有至少一个的圆孔7，通过方孔6和圆孔7作为出气孔，提高对流效果，从而对铜线卷加热和降温的速度均加快，很好的满足退火温度要求，保证退火质量。所述顶盖2的上方设置有挂钩8，方便吊车连接。

所述半圆形后罩4与底座1、顶盖2或圆板5之间分别设置有加强筋10；所述加强筋10一端与半圆形后罩4焊接，另一端分别与底座1、顶盖2或圆板5焊接，使托架整体结构更加牢固。

所述底座1的底部设置有脚垫9。

所述圆板5有3块。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。