[实用新型]矿用皮带自移机尾绕带滚筒的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下顺槽工作面配套设备皮带自移机尾的技术领域，具体地说是一种矿用皮带自移机尾绕带滚筒的结构，能够有效地避免采用原有结构的滚筒存在的缺陷。 

背景技术

煤矿井下顺槽工作面皮带自移机尾使用的绕带滚筒原有结构中是将轴承、浮封环等零部件置于滚筒内部，滚筒两端固定在皮带自移机尾的尾端架上，并用远程注油装置对滚筒内部的轴承进行稀油润滑。使用过程中发现了以下一些问题：由于各种原因，采用原有结构的滚筒内部经常发生漏油现象；因为轴承、浮封环等零部件置于滚筒内部，所以滚筒结构相对较复杂；由于滚筒整体安装在尾端架内，如果滚筒漏油，必须将滚筒整体拆下来才能维修，拆卸不便，而且费工费时。 

发明内容

为了解决上面提到的问题，本实用新型提供了一种矿用皮带自移机尾绕带滚筒的结构，其特征是滚筒采用盲轴作为其两端的定位支撑，而盲轴本身通过定位面用螺栓连接到尾端架外部侧板上；具体结构上盲轴主要由轴承座、轴承和内套组成，滚筒轴定位安装在盲轴内套里，工作时二者一起转动。 

盲轴结构为无驱动传动装置，结构简单，重量较轻、安装维护简便，广泛用于输送机、转载机的链轮驱动机构中。本实用新型将盲轴作为滚筒两端的定位支撑，使得整个结构具有以下优点： 

1.优化了绕带滚筒的结构和定位方式，整体结构具有高强度、高可靠性的特点。 

特点。 

2.轴承位于盲轴内部，采用稀油润滑，最大程度上避免滚筒内部漏油问题的发生；同时取消了远程注油装置。 

3.如果发生轴承等零件损坏的问题，不需要拆卸滚筒，单独将盲轴拆下来进行维修即可。整个结构安装和拆装方便，减少了检修维护的工时和成本。 

附图说明

下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明。 

图1为滚筒采用盲轴作为定位支撑的结构示意图。 

图2为滚筒结构简图。 

图3为盲轴结构简图。 

具体实施方式

图中：1.盲轴，2.滚筒，3.尾端架，4.滚筒轴，5.轴承座，6.轴承，7.内套。 

如图1所示，滚筒两端各有一个盲轴支撑，盲轴有定位面通过螺栓连接到尾端架外部侧板上。如图2所示，滚筒相比于旧式内部带轴承、浮封环的滚筒结构优化了很多。如图3所示，盲轴主要由轴承座、轴承和内套组成，其中内套和滚筒轴一起旋转。 

具体操作过程：安装滚筒时，如图1所示，先将滚筒2悬吊在尾端架3合适的位置内，且使滚筒两端轴伸出尾端架侧板上的通孔。然后安装盲轴1，将盲轴内套7套入滚筒轴4端并定位，并用螺栓将盲轴连接到尾端架上(只是初步定位，螺栓不需要拧紧)；同理安装另一侧的盲轴，将滚筒调整到与尾端架中心线对称且同轴之后再将盲轴上的螺栓拧紧。拆卸该结构时只需将盲轴上的螺栓松开，即可将盲轴拆下，然后将滚筒从尾端架内起吊出来。一般检修时不需要 拆卸滚筒，可在滚筒下边放置支撑架，单独拆卸盲轴即可。