[实用新型]一种绝热式自燃测试设备

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到煤样检测设备领域，特指一种采用绝热式设计的煤样自燃测试设备。

背景技术

当煤产生热量的速度超过散热的速度时，可能在煤矿或储藏过程中出现自发燃烧的现象。为了避免煤的自燃，煤堆中应尽量减少煤的热量的产生并尽量加大散热量，该原理应该被应用到所有煤矿、处理、堆砌和煤的运输中。因此，需要对煤样进行自燃测试，市场上目前只有采用色谱吸氧法测煤自燃性能的设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、自动化程度高、测试精度高的绝热式自燃测试设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种绝热式自燃测试设备，包括水浴组件、加热组件、预热组件、反应器、气路系统以及控制系统，所述反应器用来盛装待检测的煤样并置于水浴组件中，所述加热组件与水浴组件相连通并对水浴组件中的水环境进行加热，所述反应器通过气路系统与外部供气部件相连通，所述气路系统上设置有预热组件。

作为本实用新型的进一步改进：

所述反应器包括杯体和密封盖，所述密封盖盖设于杯体的开口端，所述密封盖上设有进气接头和排气接头。

所述杯体上还设有一螺纹盖，所述螺纹盖与杯体之间采用螺纹配合，所述螺纹盖压在密封盖的边缘处。 

所述进气接头处设有进气测温件，所述排气接头处设有排气测温件，在所述杯体内还设有煤中测温件，所述煤中测温件、进气测温件、排气测温件与控制系统相连。

所述加热组件包括加热腔以及安装于加热腔内的加热棒、热水泵，所述加热腔上开设有过水接头，所述加热腔通过过水接头以及连接管与水浴组件相连通；所述水浴组件包括水浴腔、搅拌泵、包裹于反应器外侧的搅拌管，所述水浴腔通过过水接头以及连接管与加热腔连通，所述水浴腔充满水介质，所述反应器放置于水浴腔中；所述搅拌泵与搅拌管连通。

所述搅拌泵的入口端设置混合器，所述水浴腔上设置溢水管并通过溢水管与加热腔连通。

所述水浴腔内设置水浴腔测温件，在所述加热腔中设置加热腔测温件，所述水浴腔测温件、加热腔测温件均与控制系统相连。

所述气路系统包括进气管和进气导管，所述进气管经进气口与外部供气部件相连通，所述进气管的出气口与进气导管相连通，所述进气导管插设于反应器中；所述预热组件包括预热水管，所述预热水管上从预热进水口导入热源水，所述预热水管上开有朝向进气管的喷孔。

所述反应器还包括一导向定位固定机构，所述导向定位固定机构包括导向机构、底架和托架，所述反应器通过导向机构置于托架内，所述托架卡入底架中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的绝热式自燃测试设备，结构简单紧凑、成本低廉、操作简便，能够自动完成对煤样自燃的检测过程，整个过程十分可靠，测试精度高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的另一个角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型中反应器的结构原理示意图。

图4是本实用新型中加热组件和水浴组件的结构原理示意图。

图5是本实用新型中气路系统及预热组件的工作原理示意图。

图6是本实用新型中导向定位固定机构的结构原理示意图。

图例说明：

    1、气路系统；101、进气管；102、进气导管；103、进气口；104、出气口；2、外框架；3、控制系统；4、水浴组件；401、水浴腔；402、搅拌泵；403、搅拌管；404、混合器；405、溢水管；406、水浴腔测温件；5、预热组件；501、预热水管；502、预热进水口；503、热源水容器；6、反应器；601、电器接头；602、排气测温件；603、进气测温件；604、螺纹盖；605、煤中测温件；606、密封盖；607、杯体；608、待检物质；609、排气接头；610、进气接头；611、导向机构；612、底架；613、托架；7、加热组件；701、加热腔；702、加热棒；703、热水泵；704、过水接头；705、加热腔测温件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。