[实用新型]滚筒筛输送线全自动喂蚕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喂蚕机，特别是一种滚筒筛输送线全自动喂蚕机。

背景技术

现有喂蚕全部采用传统人工端匾和人工撒叶方式喂蚕。传统喂蚕方式均使用的是传统蚕具，即全部采取人工操作程序，难以实现规模化、标准化生产。且目前在喂养蚕的过程中，没有利用下料滚筒作为传送桑叶材料，也没有采用输送带来调叶、送叶、喂叶（材料）及送匾，而现行公开的专利中亦没有利用下料滚筒和输送带之间的组合和相互搭配调节速度来实现自动喂蚕操作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够根据蚕的不同时期对叶子厚薄和均匀度的不同需要来调节喂养过程中叶子厚薄和均匀度，能自动给料喂蚕的滚筒筛输送线全自动喂蚕机。

解决上述技术问题的技术方案是：一种滚筒筛输送线全自动喂蚕机，包括滚筒筛供给料斗、下料滚筒、蚕叶输送皮带、蚕匾输送皮带、支架和电机，所述的滚筒筛供给料斗、下料滚筒、蚕叶输送皮带、蚕匾输送皮带和电机均安装在支架上，所述的下料滚筒安装在滚筒筛供给料斗的下端漏料口中，所述的蚕叶输送皮带位于下料滚筒的下方，所述的蚕匾输送皮带位于蚕叶输送皮带的下方，该蚕匾输送皮带的长度大于蚕叶输送皮带的长度，所述的下料滚筒、蚕匾输送皮带和蚕叶输送皮带分别通过电机带动。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述的下料滚筒是由2-10个滚筒排列组成的下料滚筒，相邻的2个滚筒的转向相反。

所述的支架上从上至下依次安装有2-4条皮带长度由短到长的蚕叶输送皮带。

在蚕匾输送皮带和蚕叶输送皮带的两侧安装有挡板。

在所述的蚕匾输送皮带和蚕叶输送皮带中安装有限位滚筒。

在所述的蚕匾输送皮带和蚕叶输送皮带上安装有皮带调节螺栓。

所述的支架上从上至下设有数个安装通孔，所述的滚筒筛供给料斗和下料滚筒通过安装通孔活动安装在支架上。 

由于采用上述技术方案，本实用新型之滚筒筛输送线全自动喂蚕机具有以下有益效果：

    1.本实用新型包括滚筒筛供给料斗、下料滚筒和输送皮带，所述的下料滚筒安装在滚筒筛供给料斗的下端漏料口中，所述的蚕叶输送皮带安装在下料滚筒的下方，滚筒筛供给料斗中的喂蚕叶子可通过下料滚筒的滚动滚落到蚕叶输送皮带上，而装有蚕的蚕匾放置在蚕匾输送皮带上，该蚕匾输送皮带位于蚕叶输送皮带的下方，叶子可以滚落到蚕匾中以喂养蚕，下料滚筒通过电机带动，其转速是可调的，从而可以通过调节下料滚筒的转速来调节喂养过程中叶子厚薄和均匀度，且滚筒筛供给料斗和下料滚筒通过安装通孔活动安装在支架上，从而可以调节下料滚筒与其下方蚕叶输送皮带之间的距离，更好的调节叶子的厚薄度和均匀度，以到达喂蚕时所需的叶子量，本实用新型通过下料滚筒和输送皮带的组合来实现喂养蚕过程中输送线的全自动化，实现了采用半自动化技术操作来喂蚕，减少了传统喂养过程中的人工操作，降低了成本。

2.本实用新型中的下料滚筒是由滚筒排列组成的下料滚筒，相邻的2个滚筒的转向相反，从而可以更好的使得滚筒筛供给料斗中的叶子松散均匀的滚落到皮带上，而支架上从上至下依次安装有多条皮带长度由短到长的蚕叶输送皮带，在输送皮带中安装的限位滚筒可以用来调节皮带，使其不偏移，在输送皮带的两侧安装的挡板起到了导轨的作用，即限制了喂养叶子的宽度，还可以防止叶子的滑落，输送皮带上安装的皮带调节螺栓可以用于调节皮带的松紧度。使用时，装有蚕的蚕匾放在最下面的蚕匾输送皮带上，通过多条蚕叶输送皮带的转送来更好的调节滚落下来的叶子的厚薄度和均匀度，且皮带的转速和转向均是可调的，可以根据需要调节，本实用新型结构简单，操作方便，适合规模化、标准化的生产。

3.与传统人工喂蚕相比，利用本实用新型的喂蚕机来喂蚕更快捷方便，且喂蚕的叶子更均匀、一致。本实用新型不仅克服了人工操作中，喂蚕投料时由于人和人之间、手和手之间、匾和匾之间产生的差异，从而导致整批蚕发育不整齐的问题，且能高效、极大地提高喂叶质量，具有省工、省时的优点，便于推广使用。

下面，结合说明书附图和具体实施例对本实用新型之滚筒筛输送线全自动喂蚕机的技术特征作进一步的说明。

附图说明：

图1：本实用新型之滚筒筛输送线全自动喂蚕机的主视图。

图2：本实用新型之滚筒筛输送线全自动喂蚕机的左视图。

图3：图2中的A部放大图。

在上述附图中，各标号说明如下：

1-滚筒筛供给料斗，2-下料滚筒，3-蚕匾输送皮带，4-支架，5-电机，6-挡板，7-限位滚筒，8-皮带调节螺栓，9-蚕叶输送皮带。

图1中的箭头分别表示下料滚筒和输送皮带的运动方向。