[实用新型]一种龙门刨床工作台变频调速装置

说明书

技术领域

本实用新型属于设备控制技术领域，涉及一种龙门刨床工作台变频调速装置。

背景技术

龙门刨床是机械加工工业中重要的工作母机。龙门刨床主要用于加工各种平面、槽及斜面，特别是大型及狭长的机械零件和各种机床床身、工作导轨等。龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。现行龙门刨床工作台拖动方式以直流发电机-电动机组及晶闸管-电动机系统为主，通过调节直流电动机电压来调节输出速度，并采用两级齿轮变速箱变速的机电联合调节方法。这种调速系统调速范围有限，噪声大，平滑性差，换向冲击大，继电控制线路复杂，触点多，故障率高，工作效率低，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种龙门刨床工作台变频调速装置，解决了现有技术中存在的继电控制线路复杂的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，提供一种龙门刨床工作台变频调速装置，包括变频器，变频器与PLC控制器连接，变频器还通过热继电器FR与工作台驱动电机M连接。

所述变频器的输入端（R，S，T)依次与接触器KM主动合触点、熔断器FU、空气开关QF串接后，接至三相交流电源（L1，L2，L3）。

所述PLC控制器的电源接口L依次串接熔断器FU1、空气开关QF后，与外接三相交流电源的L1线连接，PLC控制器的N端口与外接电源的N线对应连接。

所述PLC控制器的接口X0、Xl、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X10、X11、X12、X13、X14和X15分别与热继电器FR的动合触点、变频器启动按钮SB1的动合触点、变频器断开按钮SB2的动合触点、工作台步进按钮SB3的动合触点、工作台前进按钮SB4的动合触点、工作台步退按钮SB5的动合触点、工作台后退按钮SB6的动合触点、润滑泵电机控制按钮SB7的动合触点、工作台前进减速限位开关SQ1、前进换向限位开关SQ2、后退减速限位开关SQ3、后退换向限位开关SQ4、前进限位开关SQ5和后退限位开关SQ6的一端对应连接；热继电器FR的动合触点、变频器启动按钮SB1的动合触点、变频器断开按钮SB2的动合触点、工作台步进按钮SB3的动合触点、工作台前进按钮SB4的动合触点、工作台步退按钮SB5的动合触点、工作台后退按钮SB6的动合触点、润滑泵电机控制按钮SB7的动合触点、工作台前进减速限位开关SQ1、前进换向限位开关SQ2、后退减速限位开关SQ3、后退换向限位开关SQ4、前进限位开关SQ5和后退限位开关SQ6的另一端同时与PLC控制器的24＋端子连接；PLC控制器的接口Y20、Y21、Y22、Y23和Y24分别与变频器的端口STF、STR、RH、RM和RL对应连接；PLC控制器的接口Y25依次与工作台接触器KM线圈、熔断器FU2、220V交流电源串联后，连接至PLC控制器的公共端子COM5；PLC控制器的公共端子COM5与变频器的公共端子SD连接；PLC控制器的端口COM和端口24+分别与变频器的端口A和端口C对应连接。

本实用新型的有益效果是，用可编程控制器及变频器实现对龙门刨床工作台的自动控制和平滑调速，不但消除了换向冲击，减少了噪声，取缔了原有复杂控制系统，控制线路简单、清晰明了，减少了故障率，提高了系统的运行可靠性，减少维修工作量，提高工作效率；而且可以通过灵活的预置恒转矩与恒功率调速的转换点，使调速系统的特性更好的满足龙门刨床主驱动负载的调速特性要求，实现无级调速。

附图说明

1、图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。